fmg-2.2型電動仿(páng)形打磨機
fmg-2.2型電(diàn)動(dòng)仿(páng)形打磨機(jī)是用(yòng)于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌(guǐ)傷損補後(hòu)，對軌頭進(jìn)行仿(páng)形打磨的小型機具。該機适用(yòng)于43~75kg/m各型鋼軌。
一(yī)、結構和工作原(yuán)理
本機主(zhǔ)要由機架(jià)、護軌輪、仿(páng)形輪、電(diàn)動(dòng)機、打(dǎ)磨頭、進給杆總(zǒng)成、操(cāo)縱扶手等(děng)組成，如圖。
1、護軌(guǐ)輪 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總成(chéng) 6、電機 7、電(diàn)機傳動總成(chéng) 8、操作扶手
作業時，電(diàn)動機(jī)輸出軸通過(guò)花(huā)鍵軸、花鍵套，帶(dài)動安裝(zhuāng)在(zài)砂輪(lún)接盤上(shàng)的(de)打磨(mó)
砂輪旋轉。花鍵(jiàn)套通過軸承安裝在(zài)進給套内，進給套為(wéi)矩形(xíng)螺紋(wén)外(wài)套，可以(yǐ)沿(yán)着(zhe)機架上的(de)套筒山下滑動(dòng)。進給手(shǒu)輪通過(guò)進給總(zǒng)成的進給小(xiǎo)齒輪齧合(hé)一個大齒輪，大(dà)齒輪為内(nèi)矩形螺紋(wén)零件(jiàn)，大齒輪旋轉帶(dài)動進(jìn)給套(tào)上下往複(fú)運動，從而實現(xiàn)砂輪(lún)的(de)進給運(yùn)動。操縱扶(fú)手推動打磨(mó)機在鋼(gāng)軌踏面(miàn)上(shàng)縱向移動磨削鋼軌(guǐ)踏面。将機架轉動相(xiàng)當角(jiǎo)度磨削軌頭(tóu)圓角，直(zhí)至轉(zhuǎn)動90°，磨(mó)頭磨削鋼軌工(gōng)作邊。磨削(xuē)時，調整磨(mó)頭進給手(shǒu)輪，調整進(jìn)給(gěi)量，利用(yòng)仿形(xíng)輪和護軌輪共(gòng)同(tóng)作用完(wán)成軌(guǐ)頭仿(páng)形(xíng)打(dǎ)磨工作。
二、主要(yào)技術參數(shù)
1、動力(lì)：三相(xiàng)電動機380v/2.2kw
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
3、砂輪(lún)行程：50㎜
4、滾(gǔn)輪跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺(chǐ)寸：1200×420×900mm
7、質量：70kg
三、使(shǐ)用方法(fǎ)
1、作業準備(bèi)
1.1 操作(zuò)人員在作業前(qián)，應按本說(shuō)明書(shū)和要求熟(shú)悉本(běn)機構造(zào)、技(jì)術性(xìng)能、工作原理，使用(yòng)方法及安全(quán)規則(zé)。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊(jǐn)固(gù)件緊(jǐn)固，運(yùn)動部件靈(líng)活，電(diàn)氣(qì)系統絕(jué)緣保護可(kě)靠，特(tè)别注意電(diàn)機和(hé)接地線接地必(bì)須牢固(gù)可靠；
1.3 試(shì)運轉：點動電氣(qì)開關，檢(jiǎn)查(chá)砂輪(lún)轉向(xiàng)，如不符(fú)合(hé)标志轉向(xiàng)，必須(xū)調整(zhěng)電機(jī)接線(xiàn)，使電機(jī)正轉，同(tóng)時(shí)确認砂輪防(fáng)護罩(zhào)防護有效；
1.4 空載運轉：空載運轉2分(fèn)鐘，檢查機體(tǐ)各部位有(yǒu)無(wú)異常，尤(yóu)其更換新砂輪後，必須認真檢查；
2、打(dǎ)磨作(zuò)業(yè)
2.1 将(jiāng)打磨(mó)機放(fàng)置在(zài)需要打(dǎ)磨的鋼(gāng)軌上(shàng)，電源插(chā)頭(tóu)電源(yuán)插座接觸牢靠(kào)；
2.2 點動開(kāi)關，逆時(shí)針轉動(dòng)進(jìn)給手(shǒu)柄(bǐng)，使(shǐ)砂(shā)輪(lún)與予(yǔ)打磨的軌頂面(miàn)不接觸(chù)；
2.3 按下電(diàn)源開關(guān)，砂輪空(kōng)載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均(jun1)勻地順時針轉動垂(chuí)直進給手(shǒu)柄，使(shǐ)砂輪(lún)向軌頂面(miàn)移動，直(zhí)至(zhì)接觸(chù)待打(dǎ)磨的軌頂(dǐng)面打出火(huǒ)花，同(tóng)時牽(qiān)動手柄(bǐng)，在(zài)仿形輪緊(jǐn)靠鋼軌頂面情(qíng)況下(xià)，使本機左右往複移(yí)動，其(qí)範圍(wéi)約800㎜。
2.5 均(jun1)勻控制砂輪的進(jìn)給(gěi)量，一(yī)般每(měi)次(cì)0.2mm以(yǐ)内，檢(jiǎn)查有(yǒu)無異常和(hé)磨痕(hén)的粗(cū)細。打(dǎ)磨後(hòu)的鋼(gāng)軌(guǐ)表(biǎo)面不得呈藍色(sè)或明(míng)顯(xiǎn)劃痕；
2.6 轉(zhuǎn)動手柄時，使機(jī)體(tǐ)沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑借(jiè)打磨機護輪軌的控制，擴大軌(guǐ)頂橫(héng)向打磨範(fàn)圍，從(cóng)軌頂中心(xīn)線打磨至(zhì)軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩慢将(jiāng)操作扶手(shǒu)向操作者傾斜(xié) ， 使打(dǎ)磨機沿(yán)鋼軌橫(héng)斷面(miàn)方向向内(nèi)側轉90°，拖動打磨(mó)機往複打磨鋼(gāng)軌(guǐ)的(de)内(nèi)側(cè)面（工(gōng)作邊）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向(xiàng)轉動(dòng)進給手柄，使砂(shā)輪退後脫離與(yǔ)鋼軌(guǐ)接觸(chù)狀态(tài)，按下斷電開關(guān)，砂輪(lún)機(jī)停止轉動，将打(dǎ)磨(mó)面複位後，擡起打磨(mó)機，原地水(shuǐ)平旋(xuán)轉180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複上(shàng)述動(dòng)作，即可打(dǎ)磨鋼(gāng)軌頂(dǐng)面剩餘部(bù)分和(hé)鋼軌(guǐ)頭部(bù)的外側(cè)面，直至打磨達(dá)到規定(dìng)标準；
四、安全規(guī)則
1、操(cāo)作人員必(bì)須經過培訓，熟(shú)知使用說明(míng)書(shū)，熟悉打磨(mó)機的(de)性能(néng)和作業方(fāng)法，了解安全規(guī)則，方準許實際(jì)操作。
2、操作人員(yuán)必須經過配備(bèi)絕緣防護用品(pǐn)。
3、作業(yè)前檢查電(diàn)機(jī)接線盒(hé)、電源(yuán)插頭(tóu)、插座是(shì)否齊全(quán)完好，接線(xiàn)端子是(shì)否(fǒu)牢固(gù)可靠(kào)，電線有無(wú)破損(sǔn)，護管護套(tào)是否完好。整(zhěng)機(jī)絕緣(yuán)電阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間絕緣電(diàn)阻不(bú)小于0.5ΜΩ。
4、打磨(mó)時，随時注意周(zhōu)圍人員，防止打(dǎ)磨火(huǒ)花飛濺傷(shāng)人。
5、在鋼(gāng)軌(guǐ)絕緣(yuán)接頭打磨(mó)時，應與電(diàn)務工區聯(lián)系，按有關規(guī)定(dìng)執行，防止聯電(diàn)。
6、機械發生故障或需(xū)要更(gèng)換砂(shā)輪(lún)時應下道後(hòu)進行。
7、作(zuò)業完成(chéng)應将機具(jù)擦拭幹淨，放在(zài)幹燥(zào)的室内，防止漏(lòu)電和鏽蝕。
8、利用(yòng)列車間隔(gé)在線(xiàn)路上(shàng)作業時，應(yīng)按“工務(wù)安(ān)全規則”的(de)規定設置(zhì)防護，并應(yīng)有足(zú)夠人員(yuán)保證及(jí)時撤離線路。
五、保養(yǎng)維修
1、凡停(tíng)用一(yī)個(gè)月以上或初次使用前(qián)，應清(qīng)潔機具外(wài)表面，在(zài)潤(rùn)滑部(bù)位加注潤滑脂(zhī)，檢查(chá)電機絕緣(yuán)狀态，檢查(chá)各緊(jǐn)固零(líng)部(bù)件，确(què)保(bǎo)齊全，緊固(gù)完好。
2、每日作(zuò)業(yè)前應(yīng)試運轉，觀(guān)察是(shì)否有異常(cháng)噪音(yīn)或較(jiào)大震動，若(ruò)發現，應及(jí)時處(chù)理。
3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度，一(yī)般(bān)剩(shèng)餘(yú)1/3厚(hòu)度時(shí)，應立即跟(gēn)換(huàn)新砂輪(lún)。
4、每日(rì)作業(yè)後應清洗整機(jī)，特别是清除砂(shā)輪罩内(nèi)，護軌輪(lún)内側、仿形(xíng)輪外(wài)表面積(jī)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件。
5、搬運(yùn)時(shí)，要避免(miǎn)碰撞。停(tíng)機不用(yòng)時，将(jiāng)打磨機(jī)置(zhì)于專用支(zhī)架上(shàng)，禁止亂(luàn)擺亂放(fàng)。
6、使用200小時為一(yī)個保養期，接觸(chù)滑動零件(jiàn)的件磨損程(chéng)度(dù)，更換(huàn)各軸(zhóu)承(chéng)潤(rùn)滑油(yóu)脂，補(bǔ)齊(qí)失效的(de)緊固件。
7、長(zhǎng)期存放時(shí)，應清潔整(zhěng)機表面，各(gè)轉動(dòng)部位、仿形輪外(wài)表面、護軌輪内(nèi)外表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一(yī)般故(gù)障及處理(lǐ)方法(fǎ)
