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FMG-2.2型電(diàn)動仿形打磨機是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損補後，對(duì)軌頭進行仿形打磨的小型機具(jù)。該機适用于43~75kg/m各型鋼軌。
一、結構和(hé)工作原理
本機主要由機架、護軌輪、仿形輪、電動機、打磨頭、進給(gěi)杆總成、操縱扶手等組成，如圖。
1、護軌(guǐ)輪 2、仿形輪 3、機架 4、開關
5、進給總成 6、電機 7、電機傳動總成(chéng) 8、操作扶手
作業時，電動機輸出軸通過花鍵軸、花鍵套，帶動安裝在砂(shā)輪接盤上的打磨
砂輪旋轉。花鍵套通過(guò)軸承安裝在(zài)進給套内，進給套為矩形螺紋外套，可以沿着機架上的(de)套筒山下滑動。進給手輪通過進給總成的進給小(xiǎo)齒輪齧合一個大(dà)齒輪，大齒輪為内矩形螺紋零件，大齒輪旋轉帶動(dòng)進給套上下往複運動(dòng)，從而實現砂輪(lún)的進給運動。操縱(zòng)扶(fú)手推動打磨機(jī)在鋼軌踏面上縱向移動磨削鋼軌踏面。将機架轉動相當角度(dù)磨削軌頭(tóu)圓角，直至轉動90°，磨頭磨削鋼(gāng)軌工作邊(biān)。磨削(xuē)時，調整磨頭進(jìn)給手輪，調整進給量，利用仿形輪和護軌輪共(gòng)同作用完(wán)成軌頭仿形打磨工作。
二、主要技術參數
1、動力：三相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾輪(lún)跨距(jù)：1000mm；
5、砂輪傾角：90°
6、外(wài)形尺寸：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三(sān)、使用方法
1、作業準備
1.1 操作人員在作業前(qián)，應按本說明書和要求熟悉本機構造、技術性能、工(gōng)作原理，使用方法及安全規則。
1.2 機體整(zhěng)備(bèi)：要求緊固件緊固，運(yùn)動部件靈活，電氣系統絕緣保護可靠，特(tè)别注意電機和接地線接地必須牢固可靠；
1.3 試運轉：點動(dòng)電氣開關，檢查砂輪轉向，如不符合标志(zhì)轉向(xiàng)，必須調整電機接線(xiàn)，使電機正轉，同時确(què)認砂輪防護罩防護有效；
1.4 空載運轉：空載運轉2分鐘，檢查機體各部位有無異(yì)常，尤其更換新砂輪後，必(bì)須認真(zhēn)檢(jiǎn)查；
2、打磨作業
2.1 将打磨(mó)機放置在(zài)需要(yào)打磨的鋼軌上，電(diàn)源插頭電源插座(zuò)接觸牢靠；
2.2 點動開關，逆時針轉動進給手柄，使砂輪與予打磨(mó)的軌頂面不接觸；
2.3 按(àn)下電源開關，砂輪空載旋轉；
2.4 均勻地順時針轉動垂直進給手柄，使砂輪向軌頂面(miàn)移動，直至接觸(chù)待打(dǎ)磨的軌頂面打出火花，同時牽動手柄，在仿形輪緊靠鋼軌頂面情(qíng)況(kuàng)下，使本機左右往複移動，其範圍約800㎜。
2.5 均(jun1)勻控制砂輪的進給量，一般每(měi)次0.2mm以内，檢查有無異常和磨痕的粗細。打磨後的鋼軌表面不得呈藍色或明顯劃痕；
2.6 轉動(dòng)手柄時，使機體沿鋼軌橫斷面方向向内側逐漸(jiàn)傾斜，憑借打磨機護(hù)輪(lún)軌的控(kòng)制，擴大軌頂橫向打磨範圍，從軌頂中心線打(dǎ)磨至軌頭圓弧處；
2.7 緩慢将操作扶手(shǒu)向操作者傾斜 ， 使打磨機沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiàng)向(xiàng)内側轉90°，拖動打磨機往(wǎng)複打磨鋼軌(guǐ)的内側面（工作邊）；
2.8 作業完成後，反方向(xiàng)轉動進給手柄，使砂輪退後脫離與鋼軌(guǐ)接觸狀态，按下斷電(diàn)開關，砂輪機停止轉動，将打磨面複位後，擡起打(dǎ)磨機，原地水平旋轉180°，放置在鋼軌上，重複上述動作，即(jí)可打磨鋼軌頂面剩(shèng)餘部分和(hé)鋼軌頭部的外側面，直至打磨達到規定(dìng)标準；
四(sì)、安全(quán)規則(zé)
1、操(cāo)作人員必須經(jīng)過培訓，熟知使用(yòng)說明書，熟悉打磨機的性能和作業方法，了解安全規則，方(fāng)準許實際操(cāo)作。
2、操作人員必須經過(guò)配備絕緣防護用品。
3、作業前檢查電機接線盒、電源插頭(tóu)、插座是否齊全完好，接線端子是否牢固可靠，電線有無破損，護管護套是否完好。整(zhěng)機絕緣電阻不小于1ΜΩ線間絕緣電阻不(bú)小于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随時注意周圍人(rén)員，防止打磨火花飛(fēi)濺傷人。
5、在鋼軌絕緣接頭打磨時，應與電務工區聯系，按有關規定執行，防止(zhǐ)聯電。
6、機械發生故障或需要更(gèng)換砂輪時應下道後進行。
7、作業完成應将機具擦拭幹淨，放在幹燥的室内，防止漏電和鏽蝕。
8、利用列車間隔在線路上作業(yè)時，應按“工務安(ān)全規則”的(de)規定設置防護，并應有足夠(gòu)人員保證及時撤離線(xiàn)路。
五、保養維修
1、凡停用一個月以上或初次使用(yòng)前，應清潔機具外(wài)表面，在潤滑部位加注潤滑脂，檢查(chá)電機絕緣狀态，檢查各緊固零部件，确保(bǎo)齊全，緊固(gù)完(wán)好。
2、每日作業前應試運轉，觀察是否有(yǒu)異常噪(zào)音或較大震動，若發現(xiàn)，應及時處理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損程度，一般剩餘1/3厚度時，應立即跟換新砂輪。
4、每日(rì)作業後應清洗整機，特别是清除砂輪罩内，護軌輪内側、仿形輪外表面積屑，擰(nǐng)緊(jǐn)松動的緊固件。
5、搬運(yùn)時，要避免(miǎn)碰撞(zhuàng)。停機不(bú)用(yòng)時，将(jiāng)打磨機置于專(zhuān)用支(zhī)架上，禁止亂擺亂放。
6、使用(yòng)200小時為一個保養期，接觸滑(huá)動零件的件磨損(sǔn)程度(dù)，更換各軸承(chéng)潤滑油脂，補齊失效的緊固件。
7、長期存放時，應清潔整機表面，各(gè)轉(zhuǎn)動部位、仿(páng)形輪外表面(miàn)、護軌輪内外表面，應(yīng)用潤滑脂塗抹防止鏽蝕。
六、一般故障及處理方法
