FMG-2.2型電動仿形打磨機(jī)

發布時間：2020/12/09

　　FMG-2.2型電動仿形打磨機是用于鋼(gāng)軌焊接及(jí)鋼軌傷(shāng)損補後，對軌(guǐ)頭進行仿形打(dǎ)磨的(de)小型機具。該機适用于43~75kg/m各型鋼軌。

　　一、結構和工作(zuò)原理

　　本機主(zhǔ)要由(yóu)機架、護軌輪(lún)、仿形(xíng)輪、電動機、打磨頭(tóu)、進給杆總成、操縱扶手等組成(chéng)，如圖。

　　1、護軌(guǐ)輪 2、仿形輪 3、機架 4、開關

　　5、進給總(zǒng)成 6、電(diàn)機 7、電機傳動總成(chéng) 8、操作扶手

　　作業時，電動機輸出軸通過花鍵軸、花鍵(jiàn)套(tào)，帶動安裝在砂輪接盤上的打磨

　　砂輪旋轉。花鍵套通過軸承安裝在進給(gěi)套内，進給(gěi)套為矩形螺紋(wén)外套，可以沿着機架上的套筒山下滑動。進給手輪通(tōng)過進給(gěi)總成的進給小齒輪齧合一個(gè)大齒輪(lún)，大齒輪為内矩形螺紋(wén)零件，大齒輪旋轉帶動(dòng)進(jìn)給套上下往複運動，從而實現砂輪的進給(gěi)運動。操縱扶手推動打(dǎ)磨機在鋼軌踏(tà)面上縱向移動(dòng)磨削鋼軌(guǐ)踏面。将機架轉動相當角度磨削軌頭(tóu)圓角，直至轉(zhuǎn)動90°，磨頭磨削鋼軌工作邊。磨削時，調整磨頭進(jìn)給手輪，調整進(jìn)給量，利(lì)用仿形輪和護軌輪共同作用完成軌頭仿形打磨工作。

　　二、主要技術參數

　　1、動力：三相電動機380V/2.2KW

　　2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m

　　3、砂輪行程：50㎜

　　4、滾輪跨距：1000mm；

　　5、砂輪傾角：90°

　　6、外形尺寸：1200×420×900mm

　　7、質量：70Kg

　　三、使用(yòng)方法

　　1、作業(yè)準備

　　1.1 操作人員在作業(yè)前，應按本說明書和要求熟悉本機構造、技術性能、工(gōng)作原理，使用方法及安全規則。

　　1.2 機體整備：要求緊固件緊固，運(yùn)動部件靈活，電氣系統(tǒng)絕緣保護可靠，特别注意電(diàn)機和接地線接地必須牢固可靠；

　　1.3 試運轉(zhuǎn)：點動電(diàn)氣開關，檢查砂輪轉向，如不符合标(biāo)志轉向，必須調整(zhěng)電機接線，使電機正轉，同時确(què)認砂輪防護罩防護有效；

　　1.4 空載運轉：空載運轉2分鐘，檢(jiǎn)查機體(tǐ)各部位有無異常，尤(yóu)其更(gèng)換新(xīn)砂(shā)輪後，必(bì)須認真檢查；

　　2、打磨作業

　　2.1 将打磨機放(fàng)置在需要打磨的鋼軌上，電源插頭電源插座接觸牢靠；

　　2.2 點動開關，逆時針轉動進給手柄，使砂輪與予(yǔ)打磨的軌頂(dǐng)面不接觸；

　　2.3 按下電源(yuán)開關，砂輪空載旋轉；

　　2.4 均勻地順時針轉動垂直進給手(shǒu)柄，使砂輪向軌頂面(miàn)移動，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花，同時牽動手柄，在仿形輪緊靠鋼軌頂面情況下，使本機左右往複移動，其範圍(wéi)約800㎜。

　　2.5 均勻控制砂輪的進給量，一般每次0.2mm以内，檢查有無異常和磨痕的粗(cū)細。打磨後(hòu)的鋼軌表面不得呈藍色或明顯劃(huà)痕；

　　2.6 轉動手(shǒu)柄時，使機體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向(xiàng)向内側逐漸傾斜，憑借打磨機護輪軌的控(kòng)制，擴大軌(guǐ)頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂中心線打磨至軌頭圓弧處；

　　2.7 緩慢将操作扶手向操作者傾斜，使打磨機沿鋼軌橫斷面方向(xiàng)向内側轉90°，拖動打磨機往(wǎng)複打磨鋼軌的内側面（工作邊(biān)）；

　　2.8 作業完成後，反方向轉動進給手柄，使(shǐ)砂(shā)輪退(tuì)後脫離與鋼軌(guǐ)接觸狀态(tài)，按下(xià)斷電開關，砂輪機(jī)停止轉動(dòng)，将打磨面複位後，擡起打(dǎ)磨機，原地水平旋轉180°，放置在鋼軌上，重複上述動作，即(jí)可打磨鋼軌頂(dǐng)面剩餘部分和鋼軌頭部的外側面，直至打磨達到規定标準；

　　四、安全規則

　　1、操作人員必須經過培訓，熟知使用說明書，熟悉打磨機的性能(néng)和作業方法，了解安全規則，方準許實際操(cāo)作。

　　2、操作人員必須(xū)經過(guò)配備絕緣防護用品。

　　3、作業(yè)前檢查電機接線盒、電(diàn)源插頭、插座是否齊全完好，接線端子是否牢固可靠，電線有無破損，護管護套(tào)是否(fǒu)完好。整(zhěng)機絕緣電阻(zǔ)不小于1ΜΩ線間絕(jué)緣電阻不小于0.5ΜΩ。

　　4、打磨時，随時注意周圍人(rén)員，防止打磨火(huǒ)花飛濺傷人。

　　5、在(zài)鋼軌絕緣接頭(tóu)打磨時(shí)，應與電務工區聯系，按有關規定執行，防止(zhǐ)聯(lián)電。

　　6、機械(xiè)發生故障或需要更換砂輪時應下道後進行(háng)。

　　7、作業完(wán)成應将機具擦拭幹淨，放在幹燥的室内，防止(zhǐ)漏電和鏽蝕。

　　8、利用列車間隔在線(xiàn)路上(shàng)作業時，應按“工務安全規則”的(de)規定設置防護，并應有足夠(gòu)人(rén)員保證及時撤離線路。

　　五、保養維修

　　1、凡停用一個月以上或初(chū)次使用前，應(yīng)清潔機(jī)具外表面，在潤滑部(bù)位加注潤滑脂，檢查電機絕(jué)緣狀态，檢查各緊固零部件(jiàn)，确保齊全，緊固完好。

　　2、每日作業前應試運轉，觀察是否(fǒu)有異常噪音(yīn)或較大震動，若發現(xiàn)，應及時處理。