FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(jī)

一、适用範圍(wéi)及性能特點

FMG-4.4型内燃仿形(xíng)打磨機是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損焊補後,對軌頭進行仿形(xíng)打磨的小型機具。該機适用于 43-75kg/m 各型鋼(gāng)軌在基地或(huò)現場焊接及軌(guǐ)頭焊補後打磨作業。它加上輔助裝(zhuāng)置還可進行長平打磨和波浪磨耗打磨,它也是超長無縫線路鋪設、斷軌修(xiū)複及應力放散的理想機(jī)具(jù)。本機具設計合理，結構緊湊，操作靈活，上下道便。采用進(jìn)口(kǒu)汽油發動機，故障率低，性(xìng)能可靠，更适應(yīng)野外(wài)現場作業，具有先進的(de)技(jì)術性能。鋼軌經仿形打磨後不僅平順，而且能恢複原來的軌頭輪廓，使列車運行更平穩、更安全(quán)。

二、結(jié)構和工作原理

1、結構(gòu)

本款 FMG-4.4型内(nèi)燃仿形鋼(gāng)軌打磨機主要由機架、導向輪(lún)、水平滾輪（仿形輪）、發動機（或電動機）、進給機構、打磨(mó)頭及操縱手把組成(chéng)。

2、工作原理

打磨作業時，以汽油機或電動機為動力驅動傳動軸轉動，通過傳動裝(zhuāng)置帶動打磨頭旋轉(zhuǎn)，磨削時，轉動磨頭進給手輪，調(diào)整磨頭進給量，操縱手把推動磨機在鋼軌上縱向(xiàng)移動磨削(xuē)鋼軌踏面，同時将機架在 90°角度(dù)範圍内轉動，打(dǎ)磨軌頭圓角及(jí)鋼軌工作(zuò)邊，利(lì)用水平滾輪和(hé)導向輪共(gòng)同(tóng)作用，完成軌頭仿形打磨作業。

三、主(zhǔ)要技術參數

1、動力型式； 汽油機5.2kw

2、磨頭最大轉速； 4000r/min

3、砂輪(lún)規(guī)格及型(xíng)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程 ； 60mm

5、砂輪傾角 ； 0~90°

6、進給手輪(lún)每轉進給量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形尺(chǐ)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使用方法

1、作業準備

1.1 操作人員在作業(yè)前，應按本說明(míng)書的要求熟悉(xī)本機構造、技術性能、工(gōng)

作原理(lǐ)、使用方法(fǎ)及安全規則與操作規程。

1.2 機體整備；要求(qiú)緊固件緊固，運動部件靈活，注油杯(bēi)注入(rù)适量潤滑油(yóu)脂

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空載運轉；空載運轉 5 分鐘，檢查機體各部位有無異常(cháng)，尤其更換新砂

輪後，必須認真檢(jiǎn)查(chá)；。

2、打磨作業(yè)

2.1 将打磨機放(fàng)置(zhì)在予打磨的鋼軌(guǐ)上，啟動發動機，逆(nì)時針轉動垂直進(jìn)給手

柄，使砂輪與予打磨的軌頂(dǐng)面不接觸，砂(shā)輪(lún)空(kōng)載旋轉。

2.2 均勻地順時針轉動垂直進給手柄，使砂輪向軌頂面移動，直至接觸待打

磨的軌頂面(miàn)打出火花，同時牽動手柄(bǐng)，在水平滾(gǔn)輪緊靠軌頂面(miàn)情況下，使機體往(wǎng)複移動，其範圍約 800mm 左右(yòu)。

2.3 均勻控制砂輪的進給量，一般每次進給(gěi) 0.2mm 以内，檢查有無異常和磨痕的粗細(xì)，打磨後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍色或(huò)明顯劃痕。

2.4 牽動手把時，使機體沿鋼軌橫斷面方向(xiàng)向内側逐漸傾斜，憑借打(dǎ)磨機導

向滾(gǔn)輪的控制，擴大軌頂橫向打磨範圍，從軌頂線打磨至軌頭内側圓角處。

2.5 打磨鋼軌内側時(shí)，使(shǐ)打(dǎ)磨機沿鋼軌橫斷面方向(xiàng)内側轉 90°，牽動打磨機

往複打磨鋼軌的内側面。

2.6 轉動(dòng)手柄使砂輪退後脫離與鋼(gāng)軌接觸狀态，撥回停機開關，發動機停止

轉動，擡起打磨機，水平旋轉 180°，放置在鋼軌上，重複上述動作，即可打磨

鋼軌頂(dǐng)面剩餘部分(fèn)和鋼軌頭部的外側面(miàn)，直至打磨到規定标準。

五、發動機使用方法

1、使用前的準備工作

2、打開加油口蓋(gài)，放平發(fā)動(dòng)機，加好潤滑油，加油至接近高油(yóu)位後重新裝上油

蓋（注意：不要超過上限值）。

3、任何情況下(xià)都應使油面(miàn)于高油面與低油面之間(jiān)。

4、推薦使用 SC、SE、SF、SG 級(jí)高質量清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或其他相

當的汽(qì)油機油。

5、要使用帶過濾清器的漏鬥加(jiā)油(yóu)，加好汽油，以避免操作事故或使機器損壞。

6、應保證(zhèng)使用合格的汽油，（不低于 90 号）

7、發(fā)動機的啟動操作

7.1 打開汽(qì)油開關，确認發動機調速(sù)控制杆，拔離停機開(kāi)關位置。

7.2 該款發動機采用新技術手段，啟(qǐ)動時無需進行阻風門及手油泵操(cāo)作，無(wú)冷機、

熱機(jī)啟動之分，可直接進(jìn)行啟動(dòng)預熱後(hòu)使用。

7.3 輕輕拉起(qǐ)手柄 到感覺有微阻力時，然後迅速拉動起動(dòng)繩，将(jiāng)發動機起(qǐ)動。

若一次未能起動，快速将手柄送回，使起動繩重新繞回，然後重新起(qǐ)動，直

到發動機(jī)起動為止。

7.4 發動機運行後，将調(diào)速控制杆調至低速位置，降低發動(dòng)機的轉速(sù)，并使其空

載運行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右(yòu)。

8、發動機(jī)轉速調整。

8.1 拔(bá)動調速控制杆的位(wèi)置，即可獲(huò)得想要的發動(dòng)機轉速。需提高速度時，請(qǐng)向

上控制杆，需降低速度時，請向下控制杆。

8.2 為保護發動機在調速時，應确保發動機不過載。

8.3 注意；發動機負載時其轉速不得底于 1500r/min。

9、發動機的運行停止

9.1 先降低發動機的轉速，關上汽油開關(guān)。

9.2 向下(xià)調速控制杆至終止(zhǐ)位置，直至(zhì)發動機完全停止。

六、發(fā)動機的(de)保養與維(wéi)修

1、發動機(jī)機油

本發動機的材料與工藝的高品質保證使用(yòng)者在一(yī)般條件下使用時，無需頻繁

更換機油。但新發動(dòng)機使用時，工作(zuò) 5 小時後必須更換既有以延長(zhǎng)發動機使用壽命。

2、應在以下情況時檢查(chá)并保證油面處于正常位；每(měi)次起(qǐ)動前或連續工作 8 小時後。

3、發動機在以下條件工時，應每(měi) 70 小時換(huàn)一(yī)次機油；塵土多的(de)地方(fāng)，環境溫(wēn)度高于 40℃或重負荷長時間工作。

4、保養周期各主要部件應做定期保養，具體(tǐ)如下；

5、發動機的保存(cún)

發動機若長(zhǎng)期不用，應按(àn)以下要求善保存好。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内的機(jī)油放幹淨。

5.2 若(ruò)發電機長期不用，應給曲軸内加油(yóu)保護。可加(jiā)注 SAE30 或相同性質的油。

5.3 若僅為冬天的簡單存放，則應(yīng)注滿(mǎn)油，并使發動(dòng)機作幾分鐘（5~10 分鐘即可）

5.4 從火花塞孔注放約半湯勺機油。

5.5 用手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使缸壁(bì)和(hé)活塞上(shàng)一層機油(yóu)，然後裝上火花塞，必連

線。

5.6 使發電機處于壓縮沖程位置（此時進氣門關(guān)閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及化(huà)油器内的(de)剩(shèng)餘汽油。

七、發動機故障及處理方法

八(bā)、安全規則與操(cāo)作規(guī)程

1、操作人員必須經過培訓熟知使用說明熟悉打磨機的性能和(hé)作業(yè)方法，安全規劃方準(zhǔn)許實際操作。

2、操作(zuò)人員必須配備(bèi)安(ān)全防護用品方可操作。

3、每班作業時，應随時(shí)檢(jiǎn)查汽油機、油管及接頭(tóu)是否漏汽油如有滲漏，應馬上(shàng)關機，關(guān)斷油閥，檢(jiǎn)查滲漏部(bù)分，妥(tuǒ)善處理。

4、作業中途，需給汽(qì)油加注燃油時(shí)，應将打磨機遠離（15 米(mǐ)外(wài)）作(zuò)業區，并遠離其他作(zuò)業機械遠離電氣裝(zhuāng)置。

5、作業(yè)儲備燃料箱，一定要原理作業區和電氣裝置，用完後用及時關好油箱蓋，禁(jìn)止在、燃(rán)料存放處附(fù)近吸煙(yān)，使用明火 ，特别是在高溫和(hé)大風天(tiān)尤為(wéi)注意(yì)。

6、起動汽油機時，用握緊拉(lā)繩手柄，并站穩扶好機體，以免碰傷。

7、打磨時，禁止周邊圍人，防止打磨火花飛濺傷人。

8、在鋼軌絕緣接頭打磨時，用與電務工(gōng)區聯系按有關規(guī)定執行，防止連電。

9、機械發生故障(zhàng)或需要更(gèng)換砂輪時(shí)應下道後(hòu)進行。

10、利用列車間隔在線路上作業(yè)時應(yīng)該“工務安全規則(zé)”的(de)規定設置防護(hù)并有(yǒu)足夠時間保證人員及時(shí)撤出(chū)線路。

11、作業中使用内(nèi)燃打磨機時應嚴禁摔碰，以免(miǎn)發動機受(shòu)損害。

九、打磨機的保養與維修

1、凡停用一(yī)個月以上或初(chū)次使用前 ，應清潔機(jī)具外表面。注潤滑油(yóu)脂，檢查發動機(jī)狀态，檢查各緊固部件，确保齊全，緊固完好。

2、每日工作前應試轉，觀察是否有異響或較大震動，發(fā)現異常及時修(xiū)理。

3、經常(cháng)檢查砂輪磨損程度，一般剩餘三分之一厚度時，應立刻更換新砂輪。

4、每日作業後應清(qīng)洗整機，特别是(shì)清除砂輪罩内，導向輪内側，水(shuǐ)平滾動外表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊固件。

5、作(zuò)業中和搬動時，要避(bì)免碰撞。停(tíng)機時，将打磨機置于專用支架上，禁止亂擺亂放。

6、作業 30 小時為一個(gè)保養(yǎng)期，檢(jiǎn)查軸承潤滑油和磨損程度，更換各軸承潤滑(huá)油脂，補充失效的緊固件。

7、長期存放時，應清洗整機(jī)表面各部位，水平滾輪外表(biǎo)面，導向輪内外表面，應(yīng)用潤滑脂塗抹(mò)防止鏽。

十、打磨機一般故障及處理方法

FMG-4.4型内燃仿形打磨機零件明細

FMG-4.4 型内燃仿形打磨機(jī)零件明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨機導(dǎo)向(xiàng)輪(lún)總成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿(páng)形打磨機導向輪零件明細

FMG-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機仿形輪總成

FMG-4.4 型内燃仿形打磨(mó)機仿(páng)形輪零件(jiàn)明細