fmg-4.4型内(nèi)燃仿形打磨機

一、适用範圍及性能(néng)特點

fmg-4.4型内燃仿形打(dǎ)磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌焊(hàn)接(jiē)及鋼軌傷損焊補(bǔ)後,對(duì)軌(guǐ)頭進行仿形(xíng)打磨的小(xiǎo)型機具。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各型鋼軌(guǐ)在基地或現場(chǎng)焊接及軌(guǐ)頭焊(hàn)補後打磨作業(yè)。它加上輔助裝(zhuāng)置還可進行長平打(dǎ)磨和(hé)波浪(làng)磨耗打(dǎ)磨,它也是超長無縫線(xiàn)路鋪設、斷軌修(xiū)複及應力放散(sàn)的理想機(jī)具。本機具設計合理(lǐ)，結構緊湊，操作靈活(huó)，上下道便(biàn)。采用進口(kǒu)汽油(yóu)發動(dòng)機，故(gù)障率(lǜ)低，性能可靠，更适應(yīng)野外現場(chǎng)作業，具有(yǒu)先進(jìn)的技(jì)術性能。鋼(gāng)軌經仿形打磨(mó)後不僅(jǐn)平順，而且能恢複(fú)原來的軌(guǐ)頭輪廓，使(shǐ)列車運行更(gèng)平穩、更安全。

二、結構和工作(zuò)原理(lǐ)

1、結構(gòu)

本款(kuǎn) fmg-4.4型内燃仿形鋼(gāng)軌打磨機主要(yào)由機架、導向輪(lún)、水平滾輪（仿(páng)形輪）、發動機（或電(diàn)動機）、進(jìn)給(gěi)機構(gòu)、打磨(mó)頭及操縱(zòng)手把組(zǔ)成(chéng)。

2、工作原理(lǐ)

打磨作業(yè)時，以汽油(yóu)機或電動機為動力驅動傳(chuán)動軸轉(zhuǎn)動，通(tōng)過(guò)傳動裝(zhuāng)置帶(dài)動打(dǎ)磨頭(tóu)旋轉(zhuǎn)，磨削時，轉(zhuǎn)動磨頭進給手(shǒu)輪，調整磨頭進(jìn)給量，操縱(zòng)手把(bǎ)推動磨機在鋼(gāng)軌上縱向移(yí)動(dòng)磨削(xuē)鋼軌(guǐ)踏面(miàn)，同時将機(jī)架在(zài) 90°角度範圍(wéi)内轉(zhuǎn)動，打(dǎ)磨軌(guǐ)頭圓(yuán)角及(jí)鋼軌工(gōng)作(zuò)邊，利用水(shuǐ)平滾(gǔn)輪和導(dǎo)向輪共(gòng)同作用，完(wán)成軌(guǐ)頭仿形(xíng)打磨作(zuò)業。

三(sān)、主要(yào)技術(shù)參數

1、動力(lì)型式； 汽油機5.2kw

2、磨(mó)頭最(zuì)大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(gé)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、gz16－24 zyi

4、砂輪行(háng)程 ； 60mm

5、砂輪傾角(jiǎo) ； 0~90°

6、進給手輪(lún)每轉進(jìn)給(gěi)量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機使用方(fāng)法

1、作(zuò)業準備

1.1 操作人(rén)員在作業(yè)前，應按本(běn)說明書(shū)的要求熟悉本機構造、技術(shù)性能、工

作原理(lǐ)、使用(yòng)方法及(jí)安全規(guī)則與操作規程(chéng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要求緊固(gù)件緊固，運(yùn)動部(bù)件靈活，注油杯注入(rù)适量潤滑(huá)油脂

（黃(huáng)幹(gàn)油）。

1.3 空載運轉(zhuǎn)；空載運(yùn)轉 5 分鐘，檢查機(jī)體(tǐ)各部位有無(wú)異常，尤其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須(xū)認真檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業(yè)

2.1 将打磨機(jī)放置(zhì)在予打磨(mó)的鋼軌上(shàng)，啟動發動機，逆(nì)時(shí)針轉動(dòng)垂直進給手

柄，使砂輪與予打(dǎ)磨(mó)的(de)軌頂(dǐng)面(miàn)不接觸，砂輪(lún)空載(zǎi)旋轉(zhuǎn)。

2.2 均(jun1)勻(yún)地順(shùn)時針(zhēn)轉(zhuǎn)動垂直(zhí)進給(gěi)手柄(bǐng)，使砂(shā)輪向(xiàng)軌頂面移(yí)動，直至接觸(chù)待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面(miàn)打出火花(huā)，同時牽動手柄，在水(shuǐ)平滾輪緊(jǐn)靠軌頂(dǐng)面情況下，使(shǐ)機體(tǐ)往複(fú)移動(dòng)，其(qí)範圍約 800mm 左右。

2.3 均勻控制砂輪(lún)的進給量(liàng)，一般(bān)每次進給(gěi) 0.2mm 以内，檢查有無異常(cháng)和磨(mó)痕的粗細(xì)，打磨後的鋼軌(guǐ)表面不得呈藍(lán)色或明顯劃痕。

2.4 牽動手把時，使機體(tǐ)沿鋼軌橫斷面方向向内(nèi)側逐(zhú)漸傾(qīng)斜，憑借打(dǎ)磨機(jī)導

向滾輪的控制，擴(kuò)大軌(guǐ)頂(dǐng)橫向打(dǎ)磨範圍，從軌頂(dǐng)線打(dǎ)磨至軌頭内側(cè)圓角處。

2.5 打磨鋼軌内側時，使打(dǎ)磨機沿(yán)鋼軌橫斷面(miàn)方向内側轉 90°，牽動打磨機(jī)

往(wǎng)複(fú)打磨(mó)鋼軌(guǐ)的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄(bǐng)使(shǐ)砂輪退(tuì)後脫離與鋼軌(guǐ)接觸(chù)狀态(tài)，撥回(huí)停機開(kāi)關，發動機停止

轉動，擡起打磨機(jī)，水平旋轉 180°，放置在鋼軌(guǐ)上(shàng)，重複(fú)上述動(dòng)作(zuò)，即可(kě)打(dǎ)磨

鋼軌(guǐ)頂面剩餘部分和鋼軌頭部的(de)外側面，直至打(dǎ)磨到規定标準(zhǔn)。

五、發(fā)動機(jī)使用方法

1、使用(yòng)前的(de)準(zhǔn)備工作

2、打開加油(yóu)口蓋，放平(píng)發動(dòng)機，加好(hǎo)潤(rùn)滑油(yóu)，加油(yóu)至接近高(gāo)油位後重(zhòng)新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yào)超過上限值(zhí)）。

3、任何(hé)情況下都(dōu)應使油面于高(gāo)油面與低油面(miàn)之間。

4、推薦(jiàn)使用(yòng) sc、se、sf、sg 級高(gāo)質量清潔機油(yóu)，如牌号(hào) sae30 或其他(tā)相

當的汽(qì)油機油。

5、要使用帶過(guò)濾清器(qì)的漏鬥加油(yóu)，加好汽油(yóu)，以避免(miǎn)操作事(shì)故或(huò)使機器損壞。

6、應(yīng)保證(zhèng)使用合(hé)格的汽油，（不(bú)低于 90 号）

7、發動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(dǎ)開汽(qì)油開關，确認發動機調速(sù)控制杆，拔(bá)離停機開關位置。

7.2 該款發(fā)動機采用新技(jì)術手段，啟(qǐ)動時無需進(jìn)行阻風(fēng)門及手(shǒu)油泵操(cāo)作，無(wú)冷機、

熱機啟動(dòng)之分(fèn)，可直接進行啟(qǐ)動預(yù)熱後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shǒu)柄 到感覺有微阻(zǔ)力時(shí)，然後迅速(sù)拉動(dòng)起動(dòng)繩，将(jiāng)發動(dòng)機起動。

若(ruò)一次(cì)未能起動(dòng)，快速将(jiāng)手(shǒu)柄送(sòng)回，使起動繩重(zhòng)新(xīn)繞回，然後重新起(qǐ)動，直

到發(fā)動機起動(dòng)為止。

7.4 發(fā)動機運行後(hòu)，将調速控制杆調至(zhì)低速位置(zhì)，降低發(fā)動機的(de)轉速(sù)，并(bìng)使其空(kōng)

載(zǎi)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左右。

8、發動機轉(zhuǎn)速調整。

8.1 拔動(dòng)調速控(kòng)制杆的位置，即可獲得想(xiǎng)要的(de)發動機(jī)轉(zhuǎn)速。需提高速度時，請(qǐng)向

上(shàng)控制(zhì)杆，需降低(dī)速度時，請向(xiàng)下(xià)控制(zhì)杆。

8.2 為保護(hù)發動機在(zài)調速時，應确(què)保(bǎo)發動機不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動(dòng)機負載時(shí)其轉(zhuǎn)速不得底于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運(yùn)行停(tíng)止

9.1 先(xiān)降低發動(dòng)機的轉速，關上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調速控制(zhì)杆至終(zhōng)止位置(zhì)，直至(zhì)發動(dòng)機完(wán)全(quán)停止。

六、發動(dòng)機的(de)保養與維(wéi)修(xiū)

1、發動機機油

本(běn)發(fā)動機(jī)的材(cái)料(liào)與(yǔ)工藝(yì)的高品(pǐn)質(zhì)保證使用(yòng)者在一般條(tiáo)件下使(shǐ)用時(shí)，無需頻繁

更換機油。但新(xīn)發動(dòng)機(jī)使(shǐ)用時，工(gōng)作 5 小時(shí)後必(bì)須更換既有以(yǐ)延長(zhǎng)發動(dòng)機使(shǐ)用壽命(mìng)。

2、應(yīng)在以下情(qíng)況時檢查并保(bǎo)證油面處于(yú)正(zhèng)常位(wèi)；每(měi)次(cì)起動前或(huò)連(lián)續工作(zuò) 8 小時後。

3、發動機在以(yǐ)下條件工(gōng)時(shí)，應每 70 小時換(huàn)一次(cì)機油；塵(chén)土多的地方(fāng)，環境溫度(dù)高于 40℃或重負荷(hé)長時(shí)間工作(zuò)。

4、保(bǎo)養周期各主要(yào)部件(jiàn)應做定期保養，具體(tǐ)如下；

5、發動(dòng)機的保(bǎo)存

發動機若(ruò)長期(qī)不用，應按(àn)以下(xià)要求善保(bǎo)存(cún)好(hǎo)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内的(de)機油(yóu)放幹(gàn)淨(jìng)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用，應給曲(qǔ)軸内加油保護(hù)。可加注 sae30 或(huò)相同(tóng)性質的油。

5.3 若僅為冬(dōng)天的簡單存放(fàng)，則應注滿(mǎn)油，并(bìng)使發動機(jī)作幾分鐘（5~10 分鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔注(zhù)放約(yuē)半湯勺機(jī)油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲(qǔ)軸幾(jǐ)圈，使(shǐ)缸壁(bì)和活塞上(shàng)一層機油，然(rán)後裝上火(huǒ)花塞，必連

線。

5.6 使發電機(jī)處于壓縮沖程(chéng)位置(zhì)（此(cǐ)時(shí)進氣門關(guān)閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及化油器内的剩(shèng)餘汽油。

七(qī)、發動機故障及(jí)處理(lǐ)方法

八、安全規則與(yǔ)操(cāo)作規(guī)程

1、操(cāo)作人員必須經(jīng)過培(péi)訓(xùn)熟(shú)知使(shǐ)用說(shuō)明熟悉打磨機(jī)的性能和作業方法，安全(quán)規劃方準許實(shí)際操(cāo)作(zuò)。

2、操作(zuò)人員必須配(pèi)備安全防(fáng)護用(yòng)品方(fāng)可操(cāo)作。

3、每班作業(yè)時，應随(suí)時檢查汽油機(jī)、油管(guǎn)及接(jiē)頭是(shì)否漏(lòu)汽(qì)油(yóu)如有(yǒu)滲漏(lòu)，應馬(mǎ)上關機，關(guān)斷油(yóu)閥，檢(jiǎn)查滲漏部分，妥善處理。

4、作業(yè)中(zhōng)途，需(xū)給汽油加(jiā)注燃(rán)油時，應将(jiāng)打磨(mó)機遠離（15 米外）作(zuò)業區，并遠(yuǎn)離其(qí)他作業(yè)機械遠離電氣裝(zhuāng)置。

5、作業儲(chǔ)備燃料箱，一定要原(yuán)理作(zuò)業區(qū)和電氣(qì)裝置，用完後用及時關(guān)好油箱蓋，禁止(zhǐ)在、燃料存放處(chù)附近吸煙，使用(yòng)明火 ，特别是在高溫和大(dà)風天尤為(wéi)注意(yì)。

6、起(qǐ)動汽(qì)油機時(shí)，用握(wò)緊拉(lā)繩手柄(bǐng)，并站穩扶好機體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時，禁(jìn)止周(zhōu)邊圍人，防止打(dǎ)磨火(huǒ)花飛濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣(yuán)接頭(tóu)打磨(mó)時，用(yòng)與電(diàn)務工區聯系按(àn)有關規定執行(háng)，防止連(lián)電。

9、機械發生(shēng)故障(zhàng)或需要更(gèng)換砂輪時應下(xià)道後(hòu)進(jìn)行。

10、利用列車(chē)間(jiān)隔(gé)在(zài)線路上(shàng)作業(yè)時(shí)應(yīng)該“工務安(ān)全(quán)規則”的規定設(shè)置(zhì)防護(hù)并有足夠時間(jiān)保(bǎo)證人(rén)員(yuán)及時(shí)撤出線路。

11、作(zuò)業(yè)中使(shǐ)用内燃打磨機(jī)時應(yīng)嚴禁摔碰(pèng)，以免(miǎn)發動機受(shòu)損害(hài)。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用一(yī)個月(yuè)以上或(huò)初次使(shǐ)用前 ，應清(qīng)潔機(jī)具外(wài)表面。注潤(rùn)滑油脂(zhī)，檢(jiǎn)查發(fā)動機(jī)狀态，檢查(chá)各緊固部件，确保齊全，緊(jǐn)固完(wán)好。

2、每日工(gōng)作前應試(shì)轉(zhuǎn)，觀察是(shì)否有(yǒu)異響或較大震(zhèn)動，發現異(yì)常及時修(xiū)理(lǐ)。

3、經(jīng)常檢查砂(shā)輪磨損程度，一(yī)般剩餘三分之(zhī)一厚(hòu)度時(shí)，應立刻更換新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後應清洗(xǐ)整機(jī)，特别(bié)是(shì)清(qīng)除砂輪(lún)罩内，導(dǎo)向輪(lún)内(nèi)側(cè)，水平(píng)滾動外表面積屑，擰(nǐng)緊松動的(de)緊固件(jiàn)。

5、作業中和搬(bān)動時，要避(bì)免碰(pèng)撞。停機時，将打(dǎ)磨機置于(yú)專用(yòng)支架上，禁止亂(luàn)擺亂放。

6、作(zuò)業(yè) 30 小時為(wéi)一個保(bǎo)養(yǎng)期，檢查軸承潤滑油(yóu)和磨損程度，更(gèng)換各軸承(chéng)潤滑油脂，補充(chōng)失效的緊固件。

7、長期存放(fàng)時，應(yīng)清(qīng)洗整機表面各部位，水平滾輪外表面(miàn)，導向輪内(nèi)外表(biǎo)面，應用潤滑脂(zhī)塗抹(mò)防止(zhǐ)鏽。

十、打(dǎ)磨(mó)機一(yī)般故(gù)障及處理(lǐ)方法

fmg-4.4型内燃仿(páng)形打磨(mó)機零件(jiàn)明細(xì)

fmg-4.4 型(xíng)内燃仿形(xíng)打磨機零件明(míng)細

fmg-4.4 型内燃(rán)仿形打磨機導(dǎo)向輪(lún)總成

fmg-4.4 型(xíng)内(nèi)燃仿(páng)形打(dǎ)磨機導向(xiàng)輪零件明(míng)細

fmg-4.4 型内燃仿(páng)形打(dǎ)磨機仿形輪總成

fmg-4.4 型(xíng)内燃(rán)仿形(xíng)打磨機(jī)仿(páng)形輪零件(jiàn)明細