FMG-2.2型電動仿形打磨機

發布時(shí)間：2020/12/09

　　FMG-2.2型電動仿形打磨機是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損補後，對軌頭進行仿形打(dǎ)磨的小型機具(jù)。該機适用于43~75kg/m各型鋼(gāng)軌。

　　一、結構(gòu)和工作原理

　　本(běn)機主要由(yóu)機架、護軌輪、仿形輪、電動機、打磨頭、進給杆總成、操縱扶手(shǒu)等組成，如圖。

　　1、護軌輪 2、仿形輪 3、機架 4、開關

　　5、進給總成(chéng) 6、電機 7、電機傳動總(zǒng)成 8、操作扶手

　　作業(yè)時，電動(dòng)機輸出軸通過花鍵軸、花鍵套，帶動安裝在砂輪接盤上的打磨(mó)

　　砂輪旋轉。花鍵套通過軸承安裝在進給套内，進給(gěi)套為矩形螺紋(wén)外套，可(kě)以沿着機架上的套(tào)筒山下滑動。進給手輪通過進給(gěi)總成的(de)進給小(xiǎo)齒輪(lún)齧合一個大齒輪(lún)，大(dà)齒輪為内矩形螺紋零件，大齒輪旋轉帶動進給套(tào)上下往複運動，從而實現砂輪(lún)的進給(gěi)運動。操縱扶手推動打(dǎ)磨機在鋼軌踏面上縱向移動磨削鋼軌踏面。将機(jī)架轉動相當角度(dù)磨削軌(guǐ)頭圓角，直至轉(zhuǎn)動90°，磨頭磨削鋼軌工(gōng)作(zuò)邊。磨削(xuē)時，調整磨(mó)頭(tóu)進給手(shǒu)輪，調整進給量，利用仿形輪和護軌輪共(gòng)同作用完成軌頭(tóu)仿形打磨工(gōng)作。

　　二、主要技術參數

　　1、動力：三相電動機380V/2.2KW

　　2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m

　　3、砂輪行程：50㎜

　　4、滾輪跨(kuà)距：1000mm；

　　5、砂輪傾角：90°

　　6、外形尺寸：1200×420×900mm

　　7、質量：70Kg

　　三、使用方法

　　1、作業準備

　　1.1 操作(zuò)人員(yuán)在作業前(qián)，應按本說明書和要求熟悉本機(jī)構造、技術性能、工(gōng)作原理，使用(yòng)方法及安全規則(zé)。

　　1.2 機體整(zhěng)備：要求緊固件緊固，運動部件靈活，電氣(qì)系統絕緣保護可靠，特别注(zhù)意電機和接地線接地必須牢固可靠；

　　1.3 試運轉：點動(dòng)電氣開關，檢查砂輪(lún)轉向(xiàng)，如不符合标志轉向(xiàng)，必須調整(zhěng)電機接線，使電機(jī)正轉，同時(shí)确(què)認砂輪防(fáng)護罩防護有(yǒu)效；

　　1.4 空載運轉：空載運轉2分鐘，檢(jiǎn)查機體(tǐ)各部位有無異常，尤(yóu)其更換新砂輪後，必須認真(zhēn)檢(jiǎn)查；

　　2、打磨作業

　　2.1 将打磨(mó)機放置在需要(yào)打磨的鋼軌上，電源插頭電源插座接觸牢靠(kào)；

　　2.2 點動開關，逆(nì)時針轉動進給手(shǒu)柄，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸；

　　2.3 按(àn)下電源開關，砂輪空載旋轉；

　　2.4 均勻(yún)地順時針轉動垂直進給手(shǒu)柄，使砂輪向軌頂面移動，直至接觸待打(dǎ)磨的軌頂面(miàn)打出火花，同(tóng)時牽動手柄，在仿形(xíng)輪(lún)緊靠鋼軌頂面情況下，使本機左右往複移動，其範圍約800㎜。

　　2.5 均勻控制砂輪(lún)的進給量，一般(bān)每次0.2mm以内，檢查有(yǒu)無異常和(hé)磨痕的粗細。打磨後的鋼軌表面不得呈(chéng)藍色或明(míng)顯劃痕；

　　2.6 轉動手柄時，使機體沿鋼軌橫(héng)斷面方向向内側逐漸傾斜(xié)，憑借打磨機護輪(lún)軌的控(kòng)制，擴大軌頂橫向打磨(mó)範圍，從軌頂中心線打磨至軌頭圓弧處；

　　2.7 緩慢将操作扶手(shǒu)向操作者傾斜，使打磨機沿鋼軌橫(héng)斷面方向向内側轉90°，拖動打磨機往(wǎng)複打磨鋼軌的内側面（工作邊）；

　　2.8 作業完成後，反方向轉動進給手柄，使砂輪退後脫離與鋼(gāng)軌(guǐ)接觸狀态，按下斷電開關，砂輪機(jī)停止轉動，将打磨(mó)面複位後，擡起打磨機，原地水平旋(xuán)轉(zhuǎn)180°，放置在鋼軌上，重複上述動作，即可打磨鋼軌頂(dǐng)面剩餘部分和鋼軌頭部的外側面(miàn)，直至打磨(mó)達到(dào)規定标準；

　　四、安全(quán)規則

　　1、操作人員必須經過培訓，熟知(zhī)使(shǐ)用說明書，熟悉打磨(mó)機的性能和作業方法，了解安全規則，方準許實(shí)際操作。

　　2、操作人員必須(xū)經過配備(bèi)絕緣防護用品。

　　3、作業(yè)前檢(jiǎn)查(chá)電機接線盒、電源插頭(tóu)、插座是否(fǒu)齊全完好，接線端(duān)子(zǐ)是否牢(láo)固可靠(kào)，電線有無破損(sǔn)，護管護套是否完好。整機絕緣電阻(zǔ)不(bú)小于1ΜΩ線間(jiān)絕緣電(diàn)阻不小于0.5ΜΩ。

　　4、打磨時，随時注意周圍人(rén)員，防止打磨火花飛濺(jiàn)傷人。

　　5、在鋼軌絕緣接頭打磨時，應與電務工區聯系，按有關規定執行，防止(zhǐ)聯電。

　　6、機械發生故(gù)障或需(xū)要更換砂輪時應下道後進行。

　　7、作(zuò)業完成應将機具擦拭(shì)幹淨，放在幹燥的室内，防止漏電和(hé)鏽蝕。

　　8、利用列車間隔在線路上作業時，應按“工務安全規則”的規定設置防護，并應有(yǒu)足夠人(rén)員保證及時撤離線路。

　　五、保養維修

　　1、凡停用一個月(yuè)以上或初(chū)次使用前，應清潔機具外(wài)表面，在潤滑部位(wèi)加注潤滑脂，檢查(chá)電機絕緣狀态，檢查各緊固零部件，确保齊全，緊固完好。

　　2、每日作業前應試運(yùn)轉，觀察是否(fǒu)有(yǒu)異常噪音或較大震動，若發現，應及時處理。

　　3、經常檢查砂輪磨(mó)損程度，一般剩餘1/3厚度(dù)時，應立即跟換新砂輪。

　　4、每日作業後應清洗整機，特别(bié)是清除砂輪罩内，護軌輪内側、仿形輪外表面(miàn)積屑，擰緊(jǐn)松動的緊固件。

　　5、搬運時，要避免碰撞。停機不用時，将打磨機置于專用支架上，禁止亂擺亂放。

　　6、使用200小時為一個保養期，接觸(chù)滑(huá)動零件的件(jiàn)磨損(sǔn)程度，更換各軸承潤滑油脂，補齊失效(xiào)的緊固件。