fmg-2.2型電動仿(páng)形打磨機(jī)
fmg-2.2型電動(dòng)仿(páng)形打磨機(jī)是用(yòng)于鋼軌(guǐ)焊接及(jí)鋼軌傷損(sǔn)補後(hòu)，對(duì)軌頭進(jìn)行仿(páng)形打磨的(de)小型(xíng)機具。該(gāi)機适用(yòng)于43~75kg/m各型(xíng)鋼軌。
一(yī)、結構(gòu)和(hé)工作原(yuán)理(lǐ)
本機主(zhǔ)要由(yóu)機架(jià)、護軌輪(lún)、仿(páng)形輪、電動(dòng)機、打(dǎ)磨頭、進(jìn)給杆總(zǒng)成、操(cāo)縱扶(fú)手等(děng)組成(chéng)，如圖。
1、護軌(guǐ)輪 2、仿(páng)形(xíng)輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進(jìn)給總成(chéng) 6、電機 7、電機傳動(dòng)總成(chéng) 8、操作(zuò)扶手(shǒu)
作業時，電(diàn)動機(jī)輸出軸通(tōng)過花鍵軸、花鍵(jiàn)套，帶(dài)動安裝在砂輪(lún)接盤上的打磨(mó)
砂(shā)輪(lún)旋轉。花鍵(jiàn)套通過(guò)軸承(chéng)安(ān)裝在進給套内(nèi)，進給套為矩形(xíng)螺紋(wén)外套，可以(yǐ)沿着機架(jià)上的套筒山下(xià)滑(huá)動。進給手輪(lún)通過進給(gěi)總成的進(jìn)給小(xiǎo)齒輪(lún)齧合(hé)一個(gè)大齒(chǐ)輪，大(dà)齒輪為内(nèi)矩形(xíng)螺紋零件(jiàn)，大齒(chǐ)輪旋轉帶(dài)動進給套上下(xià)往複(fú)運動，從而(ér)實現砂輪的(de)進給運(yùn)動。操縱扶(fú)手推(tuī)動打磨(mó)機在鋼(gāng)軌踏面上縱向(xiàng)移動磨削鋼軌(guǐ)踏面。将機(jī)架轉(zhuǎn)動相當角度磨(mó)削軌(guǐ)頭圓(yuán)角，直(zhí)至轉(zhuǎn)動90°，磨頭磨(mó)削鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調整(zhěng)磨(mó)頭進給(gěi)手(shǒu)輪，調(diào)整進(jìn)給量，利用(yòng)仿形輪和(hé)護軌(guǐ)輪共(gòng)同作用完(wán)成軌頭仿(páng)形打(dǎ)磨工(gōng)作。
二(èr)、主要(yào)技術(shù)參數(shù)
1、動力：三相(xiàng)電動機380v/2.2kw
2、轉(zhuǎn)速(sù)：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾(gǔn)輪跨(kuà)距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺(chǐ)寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70kg
三(sān)、使(shǐ)用方法(fǎ)
1、作業(yè)準(zhǔn)備(bèi)
1.1 操作人員在作業前(qián)，應按本說(shuō)明書(shū)和要求熟(shú)悉本(běn)機構造、技術性(xìng)能、工作原(yuán)理，使(shǐ)用(yòng)方法及安全規則(zé)。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊固(gù)件緊(jǐn)固，運(yùn)動部件靈活，電(diàn)氣系統絕(jué)緣(yuán)保(bǎo)護可靠，特(tè)别注意電(diàn)機和接地(dì)線接地必(bì)須牢固可靠；
1.3 試(shì)運轉(zhuǎn)：點動電氣(qì)開關，檢(jiǎn)查砂輪轉向(xiàng)，如不符合(hé)标志轉(zhuǎn)向(xiàng)，必須(xū)調整電機接線(xiàn)，使電(diàn)機正(zhèng)轉，同(tóng)時确認砂輪防(fáng)護罩防護(hù)有效(xiào)；
1.4 空載運轉：空載(zǎi)運轉2分鐘(zhōng)，檢查(chá)機體各部位有無異(yì)常，尤其更(gèng)換新砂輪後，必(bì)須認真(zhēn)檢查；
2、打(dǎ)磨作(zuò)業(yè)
2.1 将打磨(mó)機放置在需要(yào)打磨(mó)的鋼(gāng)軌上(shàng)，電源(yuán)插頭電源插座接觸牢靠(kào)；
2.2 點動開(kāi)關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手(shǒu)柄，使砂輪與予打磨的軌頂面(miàn)不接觸；
2.3 按(àn)下電源開(kāi)關，砂輪空(kōng)載旋轉；
2.4 均(jun1)勻地(dì)順(shùn)時(shí)針轉動垂(chuí)直進給手(shǒu)柄，使砂輪(lún)向(xiàng)軌頂面(miàn)移動，直(zhí)至接觸待打(dǎ)磨(mó)的軌頂(dǐng)面打出(chū)火花，同(tóng)時牽(qiān)動手柄，在仿形輪緊靠鋼軌頂面情況下(xià)，使本(běn)機(jī)左(zuǒ)右往複移動(dòng)，其範圍(wéi)約800㎜。
2.5 均勻控制砂(shā)輪的(de)進給量，一(yī)般每(měi)次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異(yì)常和(hé)磨痕的(de)粗細。打(dǎ)磨後的(de)鋼(gāng)軌表面不得(dé)呈(chéng)藍色(sè)或明顯(xiǎn)劃痕；
2.6 轉(zhuǎn)動手柄時，使機(jī)體(tǐ)沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向(xiàng)内(nèi)側(cè)逐漸傾斜，憑借(jiè)打磨機護輪軌的控制(zhì)，擴大軌(guǐ)頂(dǐng)橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂中心(xīn)線打(dǎ)磨至軌頭(tóu)圓弧(hú)處(chù)；
2.7 緩(huǎn)慢将(jiāng)操作扶(fú)手(shǒu)向操(cāo)作者(zhě)傾斜 ， 使打(dǎ)磨機沿鋼軌(guǐ)橫斷面(miàn)方向向内(nèi)側轉90°，拖動打磨(mó)機往(wǎng)複打磨鋼軌的内側面（工(gōng)作邊）；
2.8 作業(yè)完成(chéng)後，反(fǎn)方向轉動進給手(shǒu)柄，使砂(shā)輪退後脫(tuō)離與(yǔ)鋼軌接觸(chù)狀态(tài)，按下斷電開關(guān)，砂輪(lún)機停止轉(zhuǎn)動，将打磨面複(fú)位後，擡起打磨(mó)機，原地(dì)水(shuǐ)平旋轉180°，放(fàng)置(zhì)在(zài)鋼軌(guǐ)上，重複上述動(dòng)作，即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩(shèng)餘部(bù)分和(hé)鋼軌頭部(bù)的外側面(miàn)，直至打磨(mó)達到(dào)規定(dìng)标準；
四、安(ān)全規(guī)則
1、操作人(rén)員必須經過培(péi)訓，熟(shú)知使用說(shuō)明(míng)書(shū)，熟悉打磨(mó)機的(de)性能和(hé)作業方(fāng)法，了(le)解安(ān)全規則，方準許(xǔ)實際(jì)操作。
2、操(cāo)作人(rén)員(yuán)必須經(jīng)過(guò)配備絕緣防護用品(pǐn)。
3、作業前檢查電機接線(xiàn)盒(hé)、電源(yuán)插頭、插座是否(fǒu)齊全完好，接線端子(zǐ)是否(fǒu)牢固(gù)可靠，電(diàn)線(xiàn)有無(wú)破(pò)損，護管(guǎn)護套(tào)是否完(wán)好。整機(jī)絕緣電阻(zǔ)不小于1ΜΩ線間絕緣電阻不(bú)小于(yú)0.5ΜΩ。
4、打磨(mó)時，随(suí)時注意周圍人(rén)員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷人。
5、在鋼(gāng)軌絕緣(yuán)接頭打(dǎ)磨時，應與電務工區聯(lián)系，按(àn)有(yǒu)關(guān)規(guī)定(dìng)執行(háng)，防止聯電(diàn)。
6、機械發生(shēng)故障(zhàng)或需(xū)要更換砂(shā)輪時應下道後進行。
7、作業完(wán)成(chéng)應将機具(jù)擦拭幹淨，放(fàng)在幹燥(zào)的室内，防止漏電(diàn)和(hé)鏽蝕。
8、利用(yòng)列車間隔在線路上作業時，應(yīng)按“工(gōng)務安全規(guī)則”的(de)規(guī)定(dìng)設置(zhì)防(fáng)護，并(bìng)應有足(zú)夠人(rén)員保證及(jí)時撤離線(xiàn)路。
五、保養(yǎng)維(wéi)修
1、凡停用一個月(yuè)以上或初次使用前(qián)，應清潔機具外(wài)表面(miàn)，在(zài)潤滑部(bù)位加(jiā)注潤滑脂(zhī)，檢查電機絕緣(yuán)狀态(tài)，檢查(chá)各緊(jǐn)固零(líng)部件，确保(bǎo)齊全，緊固(gù)完好(hǎo)。
2、每日作(zuò)業前應(yīng)試運轉(zhuǎn)，觀察是(shì)否有(yǒu)異常(cháng)噪音(yīn)或較大震動，若(ruò)發現(xiàn)，應及(jí)時處(chù)理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨(mó)損程度，一(yī)般剩餘1/3厚(hòu)度時(shí)，應立即跟換新砂輪(lún)。
4、每日作業(yè)後應(yīng)清洗(xǐ)整機，特别(bié)是(shì)清除砂輪罩内(nèi)，護(hù)軌輪(lún)内側、仿形輪外(wài)表面積屑，擰緊松動的緊固件。
5、搬運(yùn)時，要避免(miǎn)碰撞。停機(jī)不用(yòng)時，将打磨(mó)機置(zhì)于專用支(zhī)架上(shàng)，禁止亂擺亂放(fàng)。
6、使用(yòng)200小時為一個保(bǎo)養期，接觸(chù)滑動零件的件磨損程度(dù)，更換各軸承(chéng)潤(rùn)滑油脂，補(bǔ)齊失效的(de)緊固件(jiàn)。
7、長(zhǎng)期存(cún)放時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉動(dòng)部位、仿(páng)形輪外(wài)表面、護軌(guǐ)輪内外表(biǎo)面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止鏽蝕。
六、一(yī)般故(gù)障及處(chù)理方法
