fmg-4.4型内燃仿形打(dǎ)磨機(jī)

一、适用範(fàn)圍及(jí)性能(néng)特(tè)點

fmg-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打(dǎ)磨機是用(yòng)于鋼軌焊接(jiē)及(jí)鋼軌傷損(sǔn)焊補(bǔ)後,對軌頭進行(háng)仿形(xíng)打磨的小型機具。該機适(shì)用于(yú) 43-75kg/m 各型鋼軌在基地或(huò)現場(chǎng)焊接(jiē)及軌頭焊(hàn)補後打磨作業(yè)。它加(jiā)上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還可進(jìn)行長平打磨和波浪(làng)磨耗(hào)打磨(mó),它也是超(chāo)長無縫線(xiàn)路(lù)鋪(pù)設、斷(duàn)軌修(xiū)複及(jí)應力放(fàng)散的理想機(jī)具。本(běn)機具設計合理，結構緊湊(còu)，操作(zuò)靈活(huó)，上下道便(biàn)。采用進口汽(qì)油(yóu)發動機(jī)，故障率(lǜ)低，性能可靠，更适應野(yě)外(wài)現場(chǎng)作業，具有先進(jìn)的技(jì)術性能。鋼(gāng)軌經仿形(xíng)打磨後不僅平順，而(ér)且能(néng)恢複(fú)原來的軌(guǐ)頭(tóu)輪廓，使(shǐ)列車運行(háng)更平(píng)穩、更安全。

二、結(jié)構(gòu)和(hé)工作(zuò)原(yuán)理

1、結構(gòu)

本款(kuǎn) fmg-4.4型内燃(rán)仿形鋼軌打磨機主要(yào)由(yóu)機架、導(dǎo)向輪(lún)、水平滾輪(lún)（仿形(xíng)輪）、發(fā)動機（或電(diàn)動機）、進(jìn)給機構(gòu)、打磨(mó)頭及操縱(zòng)手把(bǎ)組成(chéng)。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打(dǎ)磨作業(yè)時，以汽油(yóu)機或(huò)電動機為動力驅動傳動軸轉(zhuǎn)動，通過傳(chuán)動裝(zhuāng)置帶動打磨頭(tóu)旋轉，磨削時(shí)，轉(zhuǎn)動磨頭進(jìn)給手(shǒu)輪，調整(zhěng)磨頭進(jìn)給量(liàng)，操縱(zòng)手把推(tuī)動(dòng)磨機在鋼(gāng)軌上縱(zòng)向(xiàng)移動(dòng)磨削(xuē)鋼軌踏面(miàn)，同時将機架在(zài) 90°角度(dù)範(fàn)圍(wéi)内轉(zhuǎn)動，打磨軌頭圓(yuán)角及(jí)鋼軌工作(zuò)邊，利用(yòng)水(shuǐ)平滾(gǔn)輪和導向輪共(gòng)同作(zuò)用(yòng)，完成軌(guǐ)頭(tóu)仿形打磨作(zuò)業。

三(sān)、主要(yào)技術參數(shù)

1、動力型式(shì)； 汽油機5.2kw

2、磨頭最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(gé)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、gz16－24 zyi

4、砂輪行程 ； 60mm

5、砂輪傾角 ； 0~90°

6、進給(gěi)手輪(lún)每轉進給(gěi)量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機使用方法

1、作業準備(bèi)

1.1 操作人員在(zài)作業前，應(yīng)按本說明書(shū)的(de)要求(qiú)熟悉(xī)本機(jī)構造(zào)、技(jì)術(shù)性能、工

作原理、使用方法及(jí)安全規(guī)則與操作(zuò)規程。

1.2 機體(tǐ)整備；要求(qiú)緊固(gù)件緊固，運(yùn)動部(bù)件靈活，注(zhù)油杯(bēi)注入(rù)适量潤滑(huá)油脂

（黃幹油）。

1.3 空載運(yùn)轉(zhuǎn)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhōng)，檢(jiǎn)查機體各(gè)部位有無(wú)異常，尤其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須(xū)認真檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨機(jī)放置在予打(dǎ)磨的鋼軌上，啟動發動機，逆時針轉動(dòng)垂直進給手

柄(bǐng)，使(shǐ)砂輪與(yǔ)予打(dǎ)磨的軌頂(dǐng)面(miàn)不接觸，砂輪空載(zǎi)旋轉。

2.2 均勻(yún)地順(shùn)時針(zhēn)轉動(dòng)垂直進給(gěi)手柄，使砂(shā)輪向軌頂面移(yí)動，直(zhí)至(zhì)接(jiē)觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面(miàn)打出火花(huā)，同時牽動(dòng)手柄，在水平滾輪緊(jǐn)靠軌頂(dǐng)面(miàn)情況下，使機體(tǐ)往複(fú)移動(dòng)，其範(fàn)圍約 800mm 左右。

2.3 均勻控制砂輪(lún)的進給量(liàng)，一般每次進給 0.2mm 以内(nèi)，檢查(chá)有無異常和磨(mó)痕的(de)粗細(xì)，打磨後的鋼軌(guǐ)表面不得呈藍(lán)色或明(míng)顯劃痕。

2.4 牽動手(shǒu)把時，使機體(tǐ)沿鋼軌橫斷(duàn)面(miàn)方向向内側逐(zhú)漸傾(qīng)斜(xié)，憑(píng)借打(dǎ)磨機導(dǎo)

向滾輪的控制，擴(kuò)大軌頂橫向打(dǎ)磨範圍(wéi)，從軌頂(dǐng)線打(dǎ)磨至軌頭(tóu)内側圓角處。

2.5 打磨鋼軌内(nèi)側時(shí)，使打(dǎ)磨機沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiàng)内側(cè)轉 90°，牽(qiān)動打磨機(jī)

往複(fú)打磨鋼軌(guǐ)的内側面(miàn)。

2.6 轉動手柄使砂輪退(tuì)後脫離與(yǔ)鋼軌接觸(chù)狀态，撥回(huí)停機開(kāi)關，發動(dòng)機停(tíng)止

轉動，擡(tái)起打磨(mó)機(jī)，水平旋轉(zhuǎn) 180°，放置在鋼軌上(shàng)，重複(fú)上述動作，即可打磨

鋼軌頂面剩餘部分(fèn)和鋼軌頭部的(de)外側面，直(zhí)至打(dǎ)磨到(dào)規定(dìng)标準。

五、發(fā)動機使用方法

1、使用(yòng)前的準備工作

2、打開加油口蓋(gài)，放平發動(dòng)機，加好(hǎo)潤滑油(yóu)，加油至接(jiē)近高(gāo)油位後重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不(bú)要(yào)超過上(shàng)限值）。

3、任何情況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gāo)油面(miàn)與低(dī)油面之間。

4、推薦使用(yòng) sc、se、sf、sg 級高(gāo)質量清潔機油(yóu)，如牌(pái)号 sae30 或其他(tā)相

當(dāng)的汽(qì)油機油。

5、要使用帶過(guò)濾清器的漏鬥(dòu)加油，加(jiā)好(hǎo)汽油(yóu)，以避(bì)免(miǎn)操作事(shì)故或(huò)使機(jī)器損壞。

6、應(yīng)保證使(shǐ)用合格(gé)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機(jī)的(de)啟動操作

7.1 打(dǎ)開汽油開關，确認發動機調速(sù)控制杆，拔(bá)離停機開(kāi)關位(wèi)置。

7.2 該款發動機采用新(xīn)技(jì)術手段(duàn)，啟(qǐ)動時(shí)無需進行阻風門及(jí)手油泵操(cāo)作(zuò)，無冷(lěng)機、

熱機(jī)啟動之分(fèn)，可直接進行啟動預(yù)熱(rè)後(hòu)使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起(qǐ)手柄 到(dào)感覺有微阻力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)起動繩，将(jiāng)發動(dòng)機起動。

若(ruò)一次(cì)未能(néng)起動(dòng)，快速将(jiāng)手柄送(sòng)回，使起動繩重(zhòng)新繞回，然後重(zhòng)新起動，直

到發動機起動(dòng)為止。

7.4 發動(dòng)機(jī)運行後(hòu)，将調(diào)速控(kòng)制(zhì)杆(gǎn)調至低速(sù)位置(zhì)，降低發(fā)動(dòng)機的轉速，并使(shǐ)其空(kōng)

載運行 3 至(zhì) 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動機轉(zhuǎn)速調整。

8.1 拔(bá)動調速控(kòng)制杆(gǎn)的位(wèi)置，即可獲(huò)得想要的(de)發動機轉速。需(xū)提高(gāo)速度時，請向

上控(kòng)制(zhì)杆，需降低(dī)速度(dù)時，請向下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保護發動(dòng)機在(zài)調速(sù)時(shí)，應(yīng)确保(bǎo)發動機(jī)不過載(zǎi)。

8.3 注意；發動(dòng)機負(fù)載時(shí)其轉速(sù)不(bú)得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發(fā)動機(jī)的運(yùn)行停止

9.1 先(xiān)降低發動(dòng)機的(de)轉(zhuǎn)速，關上(shàng)汽油(yóu)開關(guān)。

9.2 向下(xià)調速(sù)控制(zhì)杆至終止位置，直至(zhì)發動(dòng)機完(wán)全停止。

六(liù)、發動機的保養與維(wéi)修

1、發動(dòng)機機油

本發動機的材(cái)料與(yǔ)工藝(yì)的高品(pǐn)質(zhì)保證使用者在一般(bān)條件下使用時，無需(xū)頻繁

更換機(jī)油。但新發動機使用時(shí)，工作(zuò) 5 小(xiǎo)時(shí)後必(bì)須更換既有以延長發動(dòng)機使(shǐ)用壽命。

2、應在(zài)以下情(qíng)況時檢查并保(bǎo)證油面處(chù)于(yú)正(zhèng)常位；每次起動前或(huò)連續工作(zuò) 8 小時後。

3、發動機在以(yǐ)下條件工(gōng)時，應每 70 小時換一次機油；塵土(tǔ)多的(de)地方(fāng)，環境(jìng)溫度(dù)高于 40℃或(huò)重(zhòng)負荷(hé)長時(shí)間工作。

4、保(bǎo)養周期各(gè)主要部件應做定(dìng)期保養(yǎng)，具(jù)體如下(xià)；

5、發動(dòng)機的(de)保存(cún)

發動(dòng)機(jī)若(ruò)長期不用(yòng)，應按以下(xià)要求(qiú)善保存好。

5.1 将曲(qǔ)軸箱(xiāng)内的機油(yóu)放幹淨。

5.2 若發電機長(zhǎng)期不用(yòng)，應給(gěi)曲軸内加油(yóu)保護(hù)。可加(jiā)注(zhù) sae30 或相同(tóng)性質的油(yóu)。

5.3 若僅為冬(dōng)天的簡(jiǎn)單(dān)存放(fàng)，則應(yīng)注(zhù)滿油，并使發動機(jī)作幾分鐘(zhōng)（5~10 分鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔注放(fàng)約(yuē)半湯勺機(jī)油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲(qǔ)軸(zhóu)幾圈，使(shǐ)缸壁和(hé)活塞上(shàng)一層機油，然後(hòu)裝上火花塞，必(bì)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(jī)處于壓縮沖程(chéng)位置(zhì)（此時(shí)進氣門關(guān)閉）。

5.7 防掉油箱及化油器内的剩(shèng)餘汽油。

七(qī)、發動機故障及處理方法

八(bā)、安全規則(zé)與操作規(guī)程

1、操(cāo)作人(rén)員必須經(jīng)過培訓熟(shú)知使(shǐ)用說(shuō)明熟悉打(dǎ)磨機的性(xìng)能和(hé)作業方法，安全規劃方準(zhǔn)許實際操(cāo)作(zuò)。

2、操作人員必須配備(bèi)安全防(fáng)護用品(pǐn)方可操(cāo)作。

3、每(měi)班(bān)作業時(shí)，應随時檢查汽油機(jī)、油管及接(jiē)頭是否漏(lòu)汽油(yóu)如有(yǒu)滲漏(lòu)，應馬(mǎ)上關(guān)機，關(guān)斷油閥，檢(jiǎn)查滲漏部(bù)分，妥善處理(lǐ)。

4、作業中(zhōng)途，需給汽(qì)油加注燃(rán)油時，應将打磨(mó)機遠(yuǎn)離（15 米外(wài)）作(zuò)業區，并(bìng)遠(yuǎn)離其(qí)他作業機械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料箱，一定要原(yuán)理作業區和電氣裝置，用(yòng)完後用及時關(guān)好(hǎo)油箱蓋(gài)，禁止(zhǐ)在、燃(rán)料存放(fàng)處附近吸(xī)煙(yān)，使用(yòng)明火 ，特别是在高溫(wēn)和大(dà)風天尤(yóu)為注意(yì)。

6、起動(dòng)汽油(yóu)機時，用(yòng)握緊拉繩手柄，并站穩(wěn)扶好機體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時，禁止周(zhōu)邊圍人(rén)，防止打(dǎ)磨火花(huā)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zài)鋼軌絕緣接頭(tóu)打磨時，用(yòng)與(yǔ)電(diàn)務工(gōng)區聯系按有關(guān)規(guī)定(dìng)執行，防止連電。

9、機械發生(shēng)故障或需要更(gèng)換砂輪時應下(xià)道後進(jìn)行。

10、利(lì)用列車(chē)間(jiān)隔(gé)在線路上(shàng)作業時應該“工(gōng)務安全規則”的(de)規定設(shè)置防護并有(yǒu)足夠(gòu)時間(jiān)保證人員及時(shí)撤出(chū)線路。

11、作業(yè)中使(shǐ)用内燃打(dǎ)磨機(jī)時應(yīng)嚴禁摔碰(pèng)，以免發(fā)動機受(shòu)損害。

九、打(dǎ)磨機的保(bǎo)養與(yǔ)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yuè)以上或初次使(shǐ)用前 ，應清(qīng)潔機(jī)具外表面。注潤(rùn)滑油脂，檢查發(fā)動機狀(zhuàng)态，檢查(chá)各緊固(gù)部件，确(què)保齊全，緊固完(wán)好。

2、每日工作前應試(shì)轉(zhuǎn)，觀(guān)察是否有(yǒu)異響或(huò)較大震(zhèn)動，發現異常及時修(xiū)理(lǐ)。

3、經常(cháng)檢(jiǎn)查砂(shā)輪磨損程(chéng)度，一(yī)般剩餘三分之一厚(hòu)度時，應立刻更換(huàn)新砂輪。

4、每日(rì)作業後應(yīng)清洗(xǐ)整機(jī)，特别是清(qīng)除砂輪罩内，導向輪内側，水平(píng)滾動(dòng)外表面積(jī)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件。

5、作業中和搬(bān)動時，要(yào)避(bì)免碰(pèng)撞。停(tíng)機時，将打磨機置于專用支架上，禁(jìn)止亂擺亂放。

6、作業(yè) 30 小時為(wéi)一個保(bǎo)養期，檢(jiǎn)查軸承潤(rùn)滑油(yóu)和磨損程度，更(gèng)換各(gè)軸承潤滑(huá)油脂(zhī)，補充失效(xiào)的緊(jǐn)固件。

7、長期存放(fàng)時，應(yīng)清洗整機(jī)表面各(gè)部(bù)位，水平滾(gǔn)輪(lún)外表面(miàn)，導向輪内(nèi)外表面，應(yīng)用潤滑脂(zhī)塗抹防止(zhǐ)鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yī)般故障(zhàng)及處理(lǐ)方法

fmg-4.4型(xíng)内(nèi)燃仿(páng)形打(dǎ)磨機零件(jiàn)明細

fmg-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機零(líng)件明細

fmg-4.4 型内燃(rán)仿形打磨機導(dǎo)向輪(lún)總(zǒng)成

fmg-4.4 型内燃仿形打(dǎ)磨(mó)機導(dǎo)向(xiàng)輪零件(jiàn)明(míng)細

fmg-4.4 型内燃仿形打(dǎ)磨機仿形(xíng)輪總(zǒng)成

fmg-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機仿形輪零件(jiàn)明細(xì)