fmg-4.4型内(nèi)燃仿(páng)形打磨機

一、适用(yòng)範圍及(jí)性能(néng)特(tè)點

fmg-4.4型内(nèi)燃仿形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及鋼軌(guǐ)傷損(sǔn)焊補(bǔ)後,對軌頭(tóu)進行(háng)仿形打磨的小(xiǎo)型(xíng)機具。該機适(shì)用于(yú) 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌(guǐ)在基地或(huò)現場焊接(jiē)及(jí)軌(guǐ)頭焊補後(hòu)打磨作業(yè)。它加上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還可進行(háng)長(zhǎng)平打(dǎ)磨和(hé)波浪(làng)磨耗打磨(mó),它也是超(chāo)長無縫線(xiàn)路鋪設、斷軌修(xiū)複及應力放(fàng)散(sàn)的理想機具。本(běn)機具設計合理，結構(gòu)緊湊(còu)，操作(zuò)靈活，上下道便(biàn)。采用進口汽油發動(dòng)機(jī)，故(gù)障率(lǜ)低，性能可靠，更(gèng)适應野(yě)外現場(chǎng)作業，具(jù)有(yǒu)先進(jìn)的技(jì)術(shù)性(xìng)能(néng)。鋼(gāng)軌經仿形(xíng)打磨(mó)後不(bú)僅平(píng)順，而且能恢複(fú)原來的軌頭輪廓，使(shǐ)列車運(yùn)行(háng)更(gèng)平(píng)穩、更(gèng)安全(quán)。

二、結構和工作原理

1、結構(gòu)

本款(kuǎn) fmg-4.4型内(nèi)燃仿形鋼(gāng)軌打磨機(jī)主要(yào)由(yóu)機(jī)架、導向輪(lún)、水平滾輪（仿形輪）、發(fā)動機(jī)（或電(diàn)動機(jī)）、進(jìn)給機構(gòu)、打磨頭及(jí)操縱(zòng)手把組成(chéng)。

2、工作(zuò)原理(lǐ)

打磨(mó)作業(yè)時，以汽油機或電動(dòng)機(jī)為(wéi)動力驅動(dòng)傳動(dòng)軸轉動，通(tōng)過傳動裝(zhuāng)置帶(dài)動打磨頭(tóu)旋轉，磨削時(shí)，轉(zhuǎn)動磨(mó)頭進(jìn)給手(shǒu)輪，調(diào)整磨頭進(jìn)給量，操縱手把(bǎ)推動(dòng)磨機在鋼(gāng)軌上(shàng)縱向(xiàng)移(yí)動磨削(xuē)鋼軌(guǐ)踏面(miàn)，同時将機架在(zài) 90°角度(dù)範圍内轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨軌頭圓(yuán)角及鋼軌工作邊，利用水(shuǐ)平滾輪和導向輪共(gòng)同作用，完(wán)成軌(guǐ)頭仿(páng)形打(dǎ)磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術參(cān)數

1、動力型式(shì)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨(mó)頭最大轉速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及型号； Φ150×Φ55×70、gz16－24 zyi

4、砂輪行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進給手輪(lún)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量(liàng) ； 62kg

8、外形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機(jī)使(shǐ)用方(fāng)法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操作人員在作業前，應按本(běn)說明(míng)書的要求熟悉(xī)本機構造(zào)、技術(shù)性能、工

作(zuò)原理(lǐ)、使用(yòng)方法及(jí)安(ān)全規(guī)則與(yǔ)操作規程(chéng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要求緊(jǐn)固件緊(jǐn)固，運動部(bù)件靈活，注(zhù)油杯注入(rù)适量(liàng)潤滑(huá)油脂

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空(kōng)載運(yùn)轉；空載運(yùn)轉 5 分(fèn)鐘，檢查機體各(gè)部位有無(wú)異常，尤(yóu)其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認真檢查(chá)；。

2、打磨作業

2.1 将打磨機(jī)放置(zhì)在予打(dǎ)磨的鋼(gāng)軌上，啟動(dòng)發動(dòng)機，逆時針(zhēn)轉動(dòng)垂直(zhí)進給手

柄，使砂輪與(yǔ)予打磨的軌頂面不接觸(chù)，砂輪(lún)空載(zǎi)旋轉(zhuǎn)。

2.2 均(jun1)勻(yún)地順(shùn)時針轉動垂直(zhí)進給手柄(bǐng)，使砂(shā)輪向軌頂面移(yí)動，直至接(jiē)觸待(dài)打

磨的軌頂面(miàn)打出火花(huā)，同(tóng)時(shí)牽動(dòng)手柄，在水(shuǐ)平(píng)滾(gǔn)輪緊(jǐn)靠軌頂(dǐng)面(miàn)情況(kuàng)下，使(shǐ)機體往複移動，其(qí)範(fàn)圍約(yuē) 800mm 左(zuǒ)右。

2.3 均勻控制(zhì)砂輪的進給量，一般(bān)每次(cì)進(jìn)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查(chá)有(yǒu)無異常(cháng)和磨痕(hén)的(de)粗細(xì)，打磨後的(de)鋼軌表面(miàn)不得呈藍色或(huò)明(míng)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動手把時(shí)，使機體(tǐ)沿鋼軌橫斷面(miàn)方向(xiàng)向内側逐(zhú)漸傾(qīng)斜(xié)，憑(píng)借打磨機(jī)導

向(xiàng)滾輪(lún)的控制，擴(kuò)大軌頂橫(héng)向打(dǎ)磨範圍，從(cóng)軌頂(dǐng)線打(dǎ)磨(mó)至(zhì)軌頭内側圓角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内(nèi)側(cè)時，使打(dǎ)磨機沿鋼(gāng)軌橫(héng)斷面(miàn)方向内側(cè)轉 90°，牽(qiān)動(dòng)打(dǎ)磨機

往複(fú)打磨鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使砂(shā)輪退(tuì)後脫離與鋼軌接觸(chù)狀态(tài)，撥回(huí)停機開關(guān)，發動機停(tíng)止(zhǐ)

轉(zhuǎn)動，擡起打磨機(jī)，水平旋轉(zhuǎn) 180°，放置(zhì)在鋼(gāng)軌(guǐ)上(shàng)，重複上述動(dòng)作(zuò)，即可(kě)打(dǎ)磨

鋼(gāng)軌頂面剩餘部分(fèn)和鋼軌頭(tóu)部的外側面，直至打磨(mó)到規(guī)定标準(zhǔn)。

五(wǔ)、發(fā)動機使用方法

1、使用(yòng)前的準備(bèi)工作

2、打(dǎ)開加油口蓋(gài)，放平(píng)發動(dòng)機，加(jiā)好(hǎo)潤(rùn)滑油(yóu)，加油(yóu)至(zhì)接(jiē)近高(gāo)油(yóu)位後重新裝(zhuāng)上油(yóu)

蓋（注意：不(bú)要(yào)超過上(shàng)限值）。

3、任何(hé)情況下都(dōu)應使油面于高油面與低油面(miàn)之間。

4、推薦(jiàn)使用 sc、se、sf、sg 級高(gāo)質量(liàng)清(qīng)潔機油(yóu)，如牌(pái)号 sae30 或其他(tā)相

當(dāng)的汽油機油(yóu)。

5、要(yào)使用帶過(guò)濾清器的(de)漏鬥加油(yóu)，加好汽油(yóu)，以避免操作事故或使(shǐ)機(jī)器損壞(huài)。

6、應(yīng)保證(zhèng)使用合格(gé)的汽(qì)油，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機的啟動操(cāo)作

7.1 打(dǎ)開汽油開關，确認發(fā)動機(jī)調速(sù)控制杆，拔離停(tíng)機開(kāi)關(guān)位置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yòng)新技(jì)術手段，啟(qǐ)動時(shí)無需進(jìn)行阻風(fēng)門及(jí)手油泵操作，無冷(lěng)機、

熱機啟動(dòng)之分(fèn)，可直接進行啟動預熱(rè)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄 到感(gǎn)覺有(yǒu)微阻(zǔ)力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)起動繩，将發動(dòng)機(jī)起動(dòng)。

若(ruò)一次(cì)未能起動(dòng)，快速将手(shǒu)柄送回，使起動繩重(zhòng)新繞回(huí)，然後重(zhòng)新起(qǐ)動，直(zhí)

到發動機起動(dòng)為止。

7.4 發動機運行後(hòu)，将調速控(kòng)制杆(gǎn)調至(zhì)低速位置，降低發動(dòng)機的轉速(sù)，并使其空(kōng)

載運行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動(dòng)機轉速調(diào)整(zhěng)。

8.1 拔動調速控(kòng)制杆(gǎn)的位置(zhì)，即(jí)可獲得想要的(de)發動(dòng)機轉(zhuǎn)速。需提高速度(dù)時，請(qǐng)向

上控制杆，需降(jiàng)低(dī)速度時，請向下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保護(hù)發(fā)動機在(zài)調速時，應(yīng)确(què)保(bǎo)發動機不過載(zǎi)。

8.3 注意；發動(dòng)機負載時(shí)其轉速(sù)不(bú)得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的運(yùn)行停(tíng)止

9.1 先(xiān)降低發動機的(de)轉速(sù)，關上汽油(yóu)開關。

9.2 向下(xià)調速控制(zhì)杆至終(zhōng)止(zhǐ)位置，直至(zhì)發(fā)動機完(wán)全(quán)停止(zhǐ)。

六(liù)、發動(dòng)機的(de)保養(yǎng)與維修

1、發(fā)動機(jī)機油(yóu)

本發(fā)動機(jī)的材料(liào)與工藝(yì)的高品質(zhì)保證(zhèng)使用者在一般條件下使(shǐ)用時(shí)，無需(xū)頻繁

更換(huàn)機油。但新(xīn)發動機(jī)使用時(shí)，工作 5 小時後必(bì)須更(gèng)換既有以(yǐ)延長發動(dòng)機使用壽命(mìng)。

2、應(yīng)在以(yǐ)下情(qíng)況時檢查并保(bǎo)證油面(miàn)處(chù)于正常位；每次(cì)起動(dòng)前或(huò)連續工作 8 小時(shí)後。

3、發動機在以(yǐ)下條件工時(shí)，應每 70 小時(shí)換(huàn)一次機油；塵(chén)土多的地方(fāng)，環(huán)境(jìng)溫度(dù)高于 40℃或重(zhòng)負荷(hé)長時(shí)間工(gōng)作。

4、保養周(zhōu)期各(gè)主要部件(jiàn)應做定期(qī)保養，具體如下；

5、發動(dòng)機的(de)保(bǎo)存(cún)

發動機若長期不用，應按以下(xià)要求善保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱(xiāng)内(nèi)的機油放幹淨。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用，應給曲(qǔ)軸内加油保護。可加注(zhù) sae30 或相同(tóng)性質的油(yóu)。

5.3 若僅(jǐn)為冬(dōng)天的簡單存放(fàng)，則應(yīng)注滿油，并(bìng)使發動(dòng)機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分鐘即可(kě)）

5.4 從火花塞孔(kǒng)注放約(yuē)半湯勺機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸幾圈，使缸壁和活塞上(shàng)一層(céng)機油(yóu)，然後(hòu)裝上火(huǒ)花塞，必(bì)連

線(xiàn)。

5.6 使發電機(jī)處于壓(yā)縮(suō)沖程(chéng)位置（此時(shí)進氣(qì)門關閉(bì)）。

5.7 防掉油(yóu)箱及(jí)化(huà)油(yóu)器内的剩(shèng)餘汽油。

七(qī)、發動機(jī)故(gù)障及(jí)處理(lǐ)方法

八、安全(quán)規則(zé)與(yǔ)操(cāo)作規(guī)程

1、操作人(rén)員必須經(jīng)過培(péi)訓熟知使(shǐ)用說明熟(shú)悉打磨機的性(xìng)能和(hé)作業方法，安全規劃方(fāng)準許實(shí)際(jì)操(cāo)作。

2、操作人員必須配(pèi)備安全防護用品(pǐn)方可操作。

3、每(měi)班作業(yè)時(shí)，應随時檢(jiǎn)查汽(qì)油機(jī)、油管及接(jiē)頭是(shì)否漏汽(qì)油如有(yǒu)滲漏(lòu)，應馬上關機，關(guān)斷油(yóu)閥，檢(jiǎn)查滲漏部(bù)分(fèn)，妥(tuǒ)善處理。

4、作業中(zhōng)途，需(xū)給汽油加(jiā)注燃(rán)油時，應将打磨(mó)機遠(yuǎn)離(lí)（15 米外）作(zuò)業區，并遠離其(qí)他作(zuò)業機械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作(zuò)業儲(chǔ)備燃料(liào)箱，一定(dìng)要原理作(zuò)業區(qū)和電氣裝(zhuāng)置，用完後(hòu)用(yòng)及時關(guān)好(hǎo)油箱蓋，禁止(zhǐ)在、燃料存放(fàng)處(chù)附近吸煙，使用(yòng)明火 ，特别是在(zài)高溫和大風天(tiān)尤為注意。

6、起動汽油(yóu)機時，用握緊拉(lā)繩手柄(bǐng)，并站穩扶好機體(tǐ)，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhōu)邊圍人，防(fáng)止打(dǎ)磨火花飛(fēi)濺傷(shāng)人。

8、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭(tóu)打磨時，用與(yǔ)電(diàn)務工(gōng)區(qū)聯(lián)系按有關規(guī)定(dìng)執行(háng)，防止(zhǐ)連電。

9、機械發生(shēng)故障(zhàng)或需要更(gèng)換砂(shā)輪時(shí)應下道後(hòu)進行。

10、利用列車間(jiān)隔在線路上(shàng)作業時應該(gāi)“工務安(ān)全規則”的(de)規定設置防護并有(yǒu)足夠(gòu)時間(jiān)保(bǎo)證人員及時(shí)撤出線路(lù)。

11、作(zuò)業(yè)中使(shǐ)用内燃(rán)打磨機(jī)時應嚴(yán)禁摔碰(pèng)，以免發(fā)動機受(shòu)損害。

九、打(dǎ)磨機的保養與(yǔ)維修

1、凡停(tíng)用一個月以上(shàng)或初次使(shǐ)用前 ，應(yīng)清(qīng)潔機具外(wài)表(biǎo)面。注潤(rùn)滑油(yóu)脂，檢查發動(dòng)機(jī)狀态，檢查(chá)各緊(jǐn)固部(bù)件，确保齊(qí)全(quán)，緊(jǐn)固完(wán)好。

2、每(měi)日工作(zuò)前應試轉，觀(guān)察是否有(yǒu)異響或較大震(zhèn)動，發(fā)現異(yì)常及時修理(lǐ)。

3、經常(cháng)檢(jiǎn)查砂輪(lún)磨損程度，一(yī)般剩餘三分之(zhī)一厚(hòu)度(dù)時，應立(lì)刻更換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後(hòu)應清洗(xǐ)整機，特(tè)别是清(qīng)除砂輪罩内，導(dǎo)向輪(lún)内側，水平滾動外(wài)表面積(jī)屑，擰(nǐng)緊松(sōng)動的(de)緊固件。

5、作業中(zhōng)和搬(bān)動時，要避(bì)免碰撞。停機時，将打(dǎ)磨(mó)機(jī)置于(yú)專用(yòng)支架上(shàng)，禁(jìn)止(zhǐ)亂(luàn)擺亂放。

6、作(zuò)業 30 小時為(wéi)一個保養(yǎng)期，檢(jiǎn)查軸承潤滑油(yóu)和磨損程(chéng)度(dù)，更(gèng)換各軸承(chéng)潤滑(huá)油脂，補充失效(xiào)的緊(jǐn)固件(jiàn)。

7、長期(qī)存放(fàng)時，應清洗整機(jī)表面各部位，水(shuǐ)平滾輪外表面(miàn)，導向輪(lún)内外表(biǎo)面(miàn)，應(yīng)用潤滑脂(zhī)塗抹防(fáng)止鏽。

十(shí)、打磨機一(yī)般故(gù)障及處理(lǐ)方(fāng)法(fǎ)

fmg-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形(xíng)打磨機零件(jiàn)明細

fmg-4.4 型(xíng)内燃仿形(xíng)打磨機(jī)零(líng)件明(míng)細

fmg-4.4 型内燃(rán)仿形(xíng)打磨(mó)機導向輪總(zǒng)成(chéng)

fmg-4.4 型内(nèi)燃仿(páng)形打磨機導向(xiàng)輪零件明(míng)細

fmg-4.4 型内(nèi)燃仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形(xíng)輪總成

fmg-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨(mó)機仿形輪零件明(míng)細