yls-900型液壓拉(lā)伸(shēn)機(jī)
主要(yào)參數
1最高(gāo)工作(zuò)壓力：67mpa
2最大(dà)牽(qiān)引(yǐn)力：900kn
3最大推力：200 kn
4工作油(yóu)缸(gāng)最大行(háng)程：500mm
5動(dòng)力(lì)形式：手(shǒu)動(dòng)泵站（機動泵(bèng)站）
6鎖緊形式(shì)：斜(xié)鐵加緊機構
7外(wài)型尺寸：1350×635×205mm
8整(zhěng)機質(zhì)量：350kg
一、結構及工作原理
1結構
yls-900型(xíng)液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器主要由(yóu)兩個夾軌(guǐ)裝(zhuāng)置、兩個(gè)雙作用油(yóu)缸、四個銷軸、一個手(shǒu)動泵站（機(jī)動泵(bèng)站）及(jí)四根高壓軟管等(děng)部分組(zǔ)成（見圖1）
1.銷(xiāo)軸 2.夾軌(guǐ)裝置(zhì) 3.手(shǒu)柄 4.工(gōng)作油缸 5.高壓軟(ruǎn)管 6.（機動或手動(dòng)）泵站
2工(gōng)作原理
2.1 拉伸（見圖1）
1）旋緊手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，操作(zuò)壓杆，油泵排出(chū)的壓力(lì)油(yóu)通過高壓軟管5同時(shí)進入兩個(gè)工作(zuò)油缸4的無杆腔(qiāng)，使兩個油(yóu)缸4的活塞杆(gǎn)同步伸(shēn)出，直至一定距(jù)離(lí)；
2）此(cǐ)時使用手(shǒu)柄3，旋轉夾軌裝置2的齒輪軸，迫(pò)使兩(liǎng)對(duì)夾軌斜(xié)鐵夾住鋼軌；
3）旋松手動泵站6低(dī)壓泵的閥門，該(gāi)泵卸荷(hé)；
4）然(rán)後旋緊手(shǒu)動泵站6高(gāo)壓泵的(de)閥門，操作壓(yā)杆(gǎn)，油(yóu)泵排(pái)出的壓力油通(tōng)過高壓軟(ruǎn)管5同(tóng)時進入兩(liǎng)個工作油缸的有杆(gǎn)腔，兩個油缸的(de)活塞杆同步縮(suō)回，随着活(huó)塞杆的不斷(duàn)移動，鋼(gāng)軌被夾軌裝置越夾越緊，并被(bèi)夾
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持着沿軸線方向(xiàng)移(yí)動；
5）由于兩個夾(jiá)軌裝置(zhì)2分别(bié)夾住(zhù)鋼軌(guǐ)的(de)軌縫(féng)兩端，随着活塞(sāi)杆的(de)縮(suō)回，鋼軌軌(guǐ)縫間距被縮短(duǎn)，直至(zhì)滿足要求（此時要鎖定線路）；
6）在(zài)根據作業需(xū)要，保壓(yā)一(yī)段時間(jiān)後，旋松手動泵站6高(gāo)壓泵的閥(fá)門，該泵卸荷；
7）旋緊手動泵站6低壓泵的閥門，操(cāo)作壓杆(gǎn)，該泵排出的壓力(lì)油進(jìn)入兩(liǎng)個工作油(yóu)缸4的無杆腔，兩個工作油缸4的活塞杆(gǎn)同(tóng)步伸(shēn)出一(yī)段距離後，利用手柄3旋轉齒輪(lún)軸(zhóu)，使兩個(gè)夾軌裝置(zhì)2脫開鋼軌(guǐ)，最後旋松(sōng)手動泵站6低壓(yā)泵的閥(fá)門，使該(gāi)泵卸荷(hé)；
8）一次鋼軌拉伸作業即(jí)告完成(chéng)。
2.2 壓縮（見圖2）
1）與拉(lā)伸工作(zuò)原理相似，機具左右(yòu)及具體原(yuán)地旋轉180°，即夾軌裝置2的(de)齒輪軸在機具的外側(cè)；
2）旋(xuán)緊(jǐn)手(shǒu)動泵站(zhàn)6低壓(yā)泵的閥門，操作壓杆，油泵(bèng)排出的(de)壓力油(yóu)同時進入兩個(gè)工作油缸(gāng)4的無杆腔，推動活塞(sāi)杆外移(yí)，使用手柄3壓緊夾軌裝(zhuāng)置2，随(suí)着活塞杆(gǎn)的不(bú)斷(duàn)移動，鋼(gāng)軌被夾(jiá)軌裝置(zhì)2越夾越緊(jǐn)，并被(bèi)夾持着沿曲線(xiàn)方向(xiàng)移動；
3）由于兩(liǎng)個夾軌(guǐ)裝置(zhì)2分别(bié)夾住鋼軌的軌(guǐ)縫兩端，随(suí)着活塞杆的外伸，鋼(gāng)軌(guǐ)軌(guǐ)縫間隙擴大(dà)，直至滿(mǎn)足要求；
4）保壓後(hòu)（鎖定線路）旋松(sōng)手動泵站(zhàn)6低壓(yā)泵的(de)閥門，使該(gāi)泵卸(xiè)荷，利用手(shǒu)壓泵站6高壓泵(bèng)以及手柄3，使夾軌裝置(zhì)2與鋼軌(guǐ)脫開；
5）一次(cì)鋼軌(guǐ)壓縮作業即告(gào)完成。
三(sān)、使用(yòng)方法及(jí)注意事項(xiàng)
yls-900型液壓(yā)鋼軌拉(lā)伸器(qì)在壓縮作用下(xià)的裝(zhuāng)配 （圖(tú)2）
1使用前準備(bèi)
為(wéi)使yls-900型液壓鋼軌(guǐ)拉伸(shēn)器正常發(fā)揮效能，使用者除必須熟悉本(běn)機結構特點外(wài)，尚應(yīng)注意下列事項：
1)斜鐵夾軌(guǐ)裝置(zhì)應活動自如(rú)；
2)各(gè)密(mì)封(fēng)處不(bú)應有漏油現象(xiàng)；
3)各連接(jiē)、緊(jǐn)固部(bù)位不(bú)應有(yǒu)松動(dòng)；
4)排除(chú)液壓(yā)系統(tǒng)中(zhōng)的(de)空氣(qì)。
2操作(zuò)步驟（以(yǐ)手動(dòng)泵站拉(lā)伸(shēn)作(zuò)業為(wéi)例）
1）将液(yè)壓鋼軌拉伸(shēn)器(qì)部件運(yùn)至需調整(zhěng)的鋼(gāng)軌接頭處(chù)；
2）根據(jù)需求(qiú)把液(yè)壓鋼(gāng)軌拉伸器(qì)組裝(zhuāng)起來，即将夾軌(guǐ)裝置分别放在(zài)鋼軌接頭處的兩端(duān)鋼軌(guǐ)上，使(shǐ)齒輪軸(zhóu)處在機(jī)具内側(cè)，用銷軸(zhóu)将(jiāng)夾軌(guǐ)裝(zhuāng)置與(yǔ)工作油缸連接(jiē)起來，并盡(jìn)量使(shǐ)工作油缸與夾(jiá)軌裝置垂直；
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3）卸(xiè)下(xià)高(gāo)壓軟(ruǎn)管端(duān)頭的(de)防塵帽(mào)、堵，用高(gāo)壓軟(ruǎn)管将(jiāng)手動(dòng)泵站(zhàn)高壓(yā)泵與兩個工作(zuò)油缸的有杆腔(qiāng)相連(lián)，低壓(yā)泵與(yǔ)兩油缸(gāng)的無杆腔相連(lián)；
4）旋(xuán)緊手(shǒu)動泵站低(dī)壓泵的(de)閥門，操作其(qí)壓杆，使工作油(yóu)缸伸長(zhǎng)450mm，然後該泵卸(xiè)荷；
5）旋緊手(shǒu)動泵(bèng)站高(gāo)壓泵(bèng)的(de)閥門，使用手(shǒu)柄旋動齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xié)鐵夾住鋼軌(guǐ)，繼續操(cāo)作壓(yā)杆，夾軌裝置(zhì)在(zài)工作油缸(gāng)推動下夾緊鋼軌并帶動鋼軌移動(dòng)，直至達到(dào)預定(dìng)位(wèi)置；
6）保壓一段時間（鎖定線路，根據作業(yè)需要決定(dìng)保壓時間）；
7）旋松手動(dòng)泵站高壓泵的閥門，旋緊低壓(yā)泵的(de)閥門，扳動壓杆(gǎn)，使(shǐ)工作油(yóu)缸活塞(sāi)杆(gǎn)外伸(shēn)，帶動(dòng)夾具體，利用手柄旋(xuán)轉齒輪軸，使左、右斜(xié)鐵與(yǔ)鋼軌脫離(lí)接觸，完成一次鋼軌拉伸(shēn)作業；
8）如需要，可将鋼(gāng)軌拉伸器(qì)運往(wǎng)下一作(zuò)業(yè)點，否(fǒu)則，将工(gōng)作油缸(gāng)的活塞(sāi)杆縮回(huí)至刻度線(xiàn)處，然(rán)後拔(bá)出銷軸，拆(chāi)卸液壓鋼軌拉伸器。
3安(ān)全操作(zuò)注意(yì)事項
1）高壓(yā)閥不準超過67mpa壓(yā)力工作，不得随意調整高(gāo)、低壓(yā)閥；
2）工作(zuò)時應平穩地(dì)操作壓杆(gǎn)，不得使油路有(yǒu)沖擊現(xiàn)象(xiàng)，以(yǐ)使各閥(fá)門(mén)持久地(dì)工作；
3）油(yóu)量不夠(gòu)時，不得在有壓力情(qíng)況下注油(yóu)，以免回油(yóu)時郵箱内有壓力存(cún)在；
4）各連(lián)接處緊(jǐn)固可靠，方可工(gōng)作；
5）工作油缸活(huó)塞杆伸出量不(bú)應超(chāo)過500mm。如(rú)遇作業時軌溫明顯(xiǎn)下降(jiàng)，且下(xià)降加(jiā)速度(dù)較大時，工(gōng)作油缸活塞杆伸出量不應超(chāo)過450mm。
四、技(jì)術(shù)保養
1 液壓(yā)系統(tǒng)各部(bù)分如：手動泵站、工作油缸、高壓軟管等應經常清潔，各閥門處(chù)、柱塞周圍、接頭(tóu)不得有灰(huī)塵污(wū)物存在。
2 嚴格遵守安全操作注(zhù)意事項。
3液壓油(yóu)的選擇應根據(jù)使用地區的氣(qì)候條(tiáo)件和季(jì)節(jiē)而定(dìng)，一般(bān)情況(kuàng)，冬季應(yīng)選用32#液壓油，其餘季節(jiē)選用46#液壓(yā)油。
4加(jiā)入郵箱(xiāng)的(de)液壓(yā)油應用(yòng)100目(mù)鋼絲(sī)網過(guò)濾(lǜ)清(qīng)潔，油(yóu)液中(zhōng)不得有雜(zá)質和水分(fèn)混入(rù)；每250工(gōng)作(zuò)小(xiǎo)時應更換(huàn)一次(cì)新油，換油(yóu)時(shí)應将郵箱内清洗幹淨(jìng)。
5清洗液壓郵箱(xiāng)和液(yè)壓元件時(shí)，應避(bì)免使(shǐ)用棉(mián)紗擦拭。
6使用時(shí)，夾軌(guǐ)裝(zhuāng)置、油缸(gāng)、手(shǒu)動泵站(zhàn)應輕拿輕放，不得有(yǒu)碰撞現(xiàn)象(xiàng)。
7不用時，工作油缸的活塞杆應縮回(huí)至(zhì)刻度線，卸下(xià)壓力表，液壓件(jiàn)的非(fēi)噴漆(qī)表面(miàn)塗一層工(gōng)業用(yòng)凡士林(lín)，以防生(shēng)鏽，工作油缸以(yǐ)及高(gāo)壓(yā)軟(ruǎn)管、手(shǒu)壓泵站的(de)各接(jiē)頭處(chù)均(jun1)用防塵帽、防(fáng)塵堵擰緊，以防灰塵侵入(rù)，并将(jiāng)液壓鋼軌(guǐ)拉伸(shēn)器(qì)各部件裝入(rù)木箱(xiāng)，在幹燥且溫度适宜(yí)的房(fáng)間存放。
8特别注(zhù)意：液壓軟管因長期使用，易産生老化，使(shǐ)強度(dù)降低(dī)，應經常(cháng)檢查定期更(gèng)換，壓(yā)力(lì)表(biǎo)應每年送(sòng)檢一(yī)次。
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五(wǔ)、 常見故(gù)障(zhàng)及排除方法(fǎ)
